全自动滚丝机特征
根据五金行业设计，机器
床身采用整体铸件，齿轮箱传动，机身重，滚丝机自动，刚性好，机床液压系统采用叠加阀，占用空间小，外形美观，性能稳定，便于使用和维修，机床控制系统可方便的选择手动，自动方式。
本机床主要由主机体、侧机体、动力分配箱、交换齿轮箱、滚压系统、液压系统、电力系统、冷却系统等组成。
（1）主机体为一箱型铸件，其上面平面安装AB座、滑动座、电器控制面板，下面有一个蓄油池用以蓄冷却液，冷却池左边安装电器配电板；另外置液压站。
（2）侧机体为一框形铸件，它与主机体以螺丝结构合为一体，其上面安装动力分配箱、主电机工件托角等。
（3）动力分配箱：主要安装有个装齿轮、轴、交换齿轮箱，该箱功能是主电机传送动力给该箱，经减速机把动力匀速传给两根轮杆，箱体中间为一空心齿轴，以方便长工件通过。（见上图三所示）
（4）交换齿轮箱：打开其上盖，可调换齿轮，以适应所有加工工件的速度。
（5）滚压系统：由固定座、滑动座、轮杆机构组成。
a、固定座分为AB两个，A座安装有轮杆座用以安装滚轮；B座安装有弹簧驱动机构和滑动座，后退位置调整丝杠和液压压力表开关。
b、滑动座前面装有轮杆机构，后面装有两个油缸，底面沿导轨做径向运动，靠弹簧机构后退。
c、轮杆机构主要有：轮杆座、轮杆支撑座组成，轮杆座可以±10°范围调整。
（6）冷却系统：主要由电泵把液体通过管路送到喷头，喷头可调整液体的流量大小，自动滚丝机，严禁冷却液加注过多，以超过吸油头4厘米为基准；过多，液面易进入电机，烧毁电泵，冷却液可采用20号机械油，加适量柴油。
三轴滚丝机
3轴滚丝机
机器的外观图片及主要规格与参数一、外观图片二、机器的主要用途本机器主要用于各种外螺纹、包括普通螺纹、梯形螺纹及模数螺纹、也可对工进行成形、滚光、滚纹等滚压加工。适应于滚压的材料为延伸率大于10%，抗压强度小于100kgf/m㎡的各种碳素钢、合金钢及有色金属。加工螺纹精度高，适用范围广可滚压各种外螺纹，包括普通螺纹、梯形螺纹及模数螺纹，也可对工件进行成型、滚光、滚纹等滚压加工。三、机器的主要结构、性能及特点本机的两主轴作同步、同方向旋转，右主轴在滚压力推动下作水平方向
半自动滚丝机
当半自动循环操作时，每次按下进给按钮一次，其循环一次。即按进给启动按钮－进给－液压－退回－停歇；当自动循环操作时，每次按下进给按钮一次，全自动滚丝机，其不断循环。即按进给按钮－进给－液压－退回－停歇－循环往复，半自动滚丝机，当需要停止液压进给时，按进给退回按钮即可。遇有紧急情况可接急停按钮进行紧急停车，进行较长时间停车，还需将断开总停按钮按下。技术层面与技术领域，都是需要不断的革新，适应不同市场的需求以及技术领域的标准。另外，本机床还有急停控制、显示和照明控制。
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