大功率注胶机的工作原理
注胶机，它由底座、两个直立安装在底座上的升降气缸、气缸活塞杆顶端支撑的横梁、横梁中部固定的吊杆、由吊杆吊装的气动马达和直接安装在气动马达下端的注胶泵及喷枪构成，其特征在于：气动马达由自动快速换向机构和双向工作气缸构成，自动快速换向机构安装在双向工作气缸体上部，其中心位置装有可上下移动的撞块，撞块有中心通孔，推拉杆插在撞块通孔中，并穿过双向工作气缸体上盖，固定在气缸中活塞杆的中心孔里，撞块装在载阀框里，载阀框的前后各装有一个阀盖，撞块两侧各安装一个肘节，肘节与安装在弹簧座里簧座里的压簧端部接触，两个弹簧座安装在自动快速换向机构的壳体上。
大功率注胶机的工作原理：
注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
注塑机根据塑化方式分为柱塞式注塑机和螺杆式注塑机；按机器的传动方式又可分为液压式、机械式和液压—机械(连杆)式；按操作方式分为自动、半自动、手动注塑机。
(1)卧式注塑机：这是最常见的类型。其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上，且模具是沿水平方向打开的。其特点是：机身矮，易于操作和维修；机器重心低，安装较平稳；制品顶出后可利用重力作用自动落下，易于实现全自动操作。目前，市场上的注塑机多采用此种型式。
(2)立式注塑机：其合模部分和注射部分处于同一垂直中心线上，且模具是沿垂直方向打开的。因此，其占地面积较小，容易安放嵌件，装卸模具较方便，自料斗落入的物料能较均匀地进行塑化。但制品顶出后不易自动落下，必须用手取下，不易实现自动操作。立式注塑机宜用于小型注塑机，一般是在60克以下的注塑机采用较多，大、中型机不宜采用。
