进行消失模铸造有一定的规范和要求，造型工艺中要注意以下方面：消失模铸造使用的一般是硅砂，要求其二氧化硅量在85%~90%以上。从透气性和耐火度方面考虑，铸钢、铸铁件一般选用粒径0.850~0.300mm的硅砂。先在砂箱底布上一层厚度约100mm的干砂，然后将刷有涂料的EPS模及浇冒口放置在砂箱中央，边填砂边震实，直到干砂离砂箱顶面50mm左右时停止加砂，在干砂上面覆盖塑料薄膜，消失模，然后将浇口杯置于直浇口顶端，并在薄膜上撤上一层散砂，以防止浇注时铁水溅落，烧穿薄膜导致漏气塌箱。
消失模铸造件埋在干石英砂中振动造型，负压下浇注，消失模铸件，球铁铸件，不锈钢铸件使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。消失模铸造是一种近无余量、成型的新工艺，将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇。该工艺无需取模、无分型面、无砂芯，因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度，专业消失模铸造设备，并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。为铸件结构设计提供了充沛的自由度。可以通过泡沫塑料模片组合铸造出高度复杂的铸件。
无激进铸造中的砂芯因此不会出现激进砂型铸造中因砂芯尺寸不准或下芯位置不准确造成铸件壁厚不均。
安徽省东飞耐磨铸造有限公司坐落在亚洲的耐磨材料生产基地—九十铺经济开发区，专业消失模生产设备，是一家专业生产高、低铬合金铸球、铸锻，多元合金钢衬板的专业生产厂家。企业占地面积20亩固定资产800万元，有先进的全自动高铬球热处理淬火生产线及其他生产系列产品检测设备20多台，已具备生产销售“东飞牌”系列产品五千吨。
消失模铸造是铸造工艺中的一种，在铸造工艺中会存在种种铸造缺陷，从而导致铸造件的缺陷，消失模铸造也不例外。返喷是消失模铸造中常发生的现象，返喷严重时可能会危及浇注工的人身安全，必须予以重视，为减轻喷现象，可采取如下措施：
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