冲入法球化是将球化剂放在包的底部，靠出铁时铁水将球化剂熔化而对铁水进行球化处理的，因球化 剂的比重 3-4kg/cm3，要轻于铁水的比重 7.5kg/cm3。所以，有一部份球化剂还没有熔化就已经漂浮在熔 渣里面了。用冲入法球化处理时，球化剂的吸收率约 40%-50%。而采用“包芯线”喂丝球化，北京单线喂丝机，是将纯镁球 化剂用钢带包起来，加工成线状再盘起来使用，称为“包芯线”。球化时再用喂丝机将“包芯线”直接插 到球化包内已调好成份的原铁水里进行球化反应，这种喂丝球化，球化剂的吸收率可达到 90%以上。采用冲入法球化，每吨铁水需要球化剂 15kg-18kg。采用“包芯线”喂丝球化，每吨铁水需要“包芯 线”25m，约 10kg。
操作简单、省时省力，可对作业产生的烟气和弧光进行管理和控制，从而减少或消除球化作业对环境的污染等。
选择喂丝机的方法：在购买喂线系统之前，应对被喂线件做如下应用分析：明确被洗件的材料构成、结构和数量，单线喂丝机价格，分析并明确要清除的污物，这些都是决定所要使用什么样的喂线方法，判断应用水性喂线液还是用溶剂的先决条件。终的喂线工艺还需做喂丝实验来验证。只有这样，才能提供合适的喂线系统、设计合理的喂线工序以及喂丝液。考虑到喂线液的物理特性对喂丝的影响，其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为显着的影响因素。温度能影响这些因素，所以它也会影响空化作用的效率。任何喂线系统必须使用喂线液。
生产操作中注意事项：合理调整喂线速度，喂线速度对Ca 吸收率的影响较大，过快和过慢均会导致吸收率降低。包芯线喂入一定深度时开始熔化，其深度应保证熔化分散的钙气泡受到较大的钢水静压力，促使其在浮到钢液面以前就尽可能完全消耗。合适的喂线速度可以提高钙的收得率。如果速度过快，单线喂丝机报价，一方面会因局部产生的大量钙蒸汽而使得钢液剧烈翻腾，大量钙蒸汽直接挥发到空气中；另一方面钙蒸汽来不及溶解而大量上浮，单线喂丝机厂家，从而降低其收得率。反之，如果速度过慢，会导致喂入深度不足，在其能完全溶解于钢液前便上浮到钢液面而浪费掉。
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