实心六棱砖模具选择聚丙烯的原因主要在于其很高的性价比，不仅可以帮助模具的节省生产成本，而且因为聚丙烯良好的特性，可以保障生产出来的实心六棱砖模具质量达标。使用其生产出的模具能够很快就实现脱模，然后模具的使用寿命也是很长的。在进行模具的生产时，首先要提高生产环境的温度，温度在聚丙烯的熔点之上，随着温度的变化聚丙烯开始慢慢熔化直到完全变为液体为止。随后将液体的聚丙烯倒入生产六棱块模具的工具中，然后开始降低环境的温度，随着环境温度的降低，聚丙烯开始慢慢凝固，等到它完全凝固成型之后模具的生产就完成了。生产出来的模具的尺寸是合格的，严格按照用户图纸中提供的尺寸进行的，能够保障尺寸的准确度。实心六棱砖模具要有高的精度及精度保持性,工作台面尺寸要与模具外形尺寸相适应,宜于长方形或正方形及圆形,不宜窄长,而高度方向及其行程却要求有较大空间。
实心六棱砖模具 常见的规格就是边长在15到30cm之间，高度一般在6到15cm左右，的这种模具是有厚度的，一般厚度为50mm左右，这种模具的结构是不可以进行拆分的，所以脱模是不太方便的，而且存储的时候占用的空间是比较大的。实心六棱砖模具采用的生产方式一般是预制生产，将产品先进行预制，然后检验合格之后就可以使用吊车等装置将其进行装车，然后运送到我们的施工场地。不采用现浇生产的方式是因为整个生产工期比较长，怕会造成混凝土构件的设计强度达不到我们的生产要求，造成时间上的拖延，减慢了预制块的生产速度。为了保证实心六棱块模具自身的使用寿命，我们需要对其进行格外的保养工作，定时将模具的表面进行检查，看其整体的质量是否还能够在工程中进行应用，从而比较好的保证模具的完整性，使其在工程中的使用寿命更长，能够生产出来更多的预制块产品。