深圳市迅思科技有限公司成立于2005年，是一家私营独资企业，专业从事压铸模具设计，铝压铸模制造，锌合金压铸模具制造，压铸件生产，压铸件后加工，压铸件表面处理一整套服务的生产厂家，对模具制造经验丰富，公司采用先进的CAD/CAM/CAE一体化加工技术，拥有CNC、EDM加工设备和车床、钻床、铣床、磨床等常用加工设备，拥有一批专业的CAD、CAM技术人员，并积累了长达多年的模具制造经验，为客户提供产品设计方案、结构设计、手板样板制作、模具设计以及模具制作、生产跟进、品质改良等一站式服务。
目前公司涉及领域有LED灯壳，医疗，机械，电子等，有国内外客户近80家，压铸机吨位88T-1000T，可满足客人不同结构生产需求，在广东压铸行业有良好的信誉。是压铸模，压铸件采购商可信赖的合作生产厂家。
公司秉承谦诚、创新、适时、共识、务实，诚信为本、客户至上、互利双赢的经营理念，来回馈新老客户，客户的认可是我们永恒的追求，最大的动力！
竭诚欢迎新老客户来我司莅临指导......
a 拉丝、切断:将经过化验合格后的原材料，经过拉丝机拉制成所需的直径尺寸，而后切割成一根根定长的棒状冲针胚料。
b 热处理：在热处理之前先将冲针胚料在校直平台上用千分表进行较调平直，而后把它放入高频电炉或盐浴炉内加热至800~1300摄氏度，停留2~5分钟，油冷淬硬，精淬火热处理后针尖硬度可达Hv590-800.而后进行低温回火处理。
c 研磨加工：将冲针夹在机床的弹簧夹头上，根据冲针各种尖底座角度尺寸要求，分别进行研磨成型加工。
d 抛光：抛光即对表面的油渍、锈等进行清理，将表面处理干净。
e 检验、入库：根据要求的指标指数进行检验，合格的可以进行装箱入库
