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传统抛光机是利用单磨轮对工件表面进行单一平面抛光研磨的设备,存在生产效率低、操作安全风险高和产品质量可控性差等问题。对于诸如手表壳等加工精密性要求高的零部件存在实际的应用缺陷,特别在手表壳的抛光过程中的多维度抛光处理处在较大难度,且一致性较差,根本无法满足规模化生产需求。
五轴联动数控全自动抛光机,包括机台,所述机台上方垂直设有呈等边三角形间隔分布的抛光机构,所述抛光机构的中心点设有圆盘旋转送料机构;所述抛光机构为三轴联动控制,所述抛光机构包括升降轴、X轴进动平台、Y轴进动平台、Z轴进动平台和抛光轮;所述圆盘旋转送料机构包括圆盘和分度器,所述分度器安装在机台中心,所述圆盘安装在分度器上方并与分度器同轴,所述圆盘旋转送料机构通过分度器作间歇式旋转送料;所述圆盘的外径连接有两个机械手臂组,每个机械手臂组包括三个呈等边三角形间隔分布的机械手臂,所述两个机械手臂组的六个机械手臂互相错位均匀间隔分布,相邻的两个机械手臂以圆盘中心互成60度;所述机械手臂内部设置有旋转电机和转动伞齿组,所述旋转电机和所述机械手臂组通过所述转动伞齿组啮合传动实现机械手臂的变向摆动。所述圆盘旋转送料机构通过分度器作逆时针方向间歇式旋转送料,实现连续化生产,提高生产效率。在旋转送料的过程中,由于两个旋转电机相互切换工作而使两个机械手臂组可以实时改变工作状况,在抛光机构相对应的一个机械手臂组进行抛光打磨的过程中,另外一个机械手臂组可以实现换料,整个旋转送料的过程中无需间断,提高旋转送料的机械化连续性,进一步提高生产效率,也保证了抛光打磨过程中操作的一致性,提升产品质量的一致性。