除尘器的分类及除尘过程介绍
1.除尘器的分类 按作用机理分，可分为机械除尘器、电力除尘器、过滤式除尘器和洗涤除尘器等四大类。机械除尘器又包括重力除尘器、惯性力除尘器和离心力除尘器三类。 根据安装形式不同，可分为立式和卧式除尘器。 根据除尘过程中有无液体参与，可分成无液体参与的干式除尘器和有液体参与的湿式除尘器两类。 2.除尘器的主要组成部件 引入含尘气体的除尘器进口；进行固气分离的除尘空间，或称除尘室；排除分离后粉尘的排尘口和除尘后相对清洁的气体出口。 3.除尘过程 (1)捕集分离过程 ①捕集推移阶段:实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘，进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用，将粉尘推移到分离界面，随粉尘向分离界面推移，浓度越来越大，为固气分离进一步作好准备。 ②分离阶段:当高浓度的尘流流向分离界面以后，存在两种作用机理：其一，运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态，在粉尘悬浮和沉降趋势上，以沉降为主，并通过粉尘沉降，使之从运载介质中分离出来；其二，布袋除尘，在高浓度尘流中，粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势，以凝聚为主，颗粒之间可以彼此凝聚，也可在介质界面上凝聚并吸附。 （2）排尘过程 经过分离界面以后，已分离的粉尘通过排尘口排出的过程。 （3）排气过程 已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程。
车间除尘器怎样选择
车间除尘器旋风除尘器具有除尘效率较高，结构简单，维护率低，在安装上也比较方便的优点。因此，现在旋风除尘器广泛应用于化工、环保等重要领域。尤其是锅炉除尘应用的为广泛，但是有的用户在使用中还存在着一些问题。
1、选择旋风尺寸器的效率不切合实际
人们总是要选择阻力低，除尘的除尘器，除尘效率的高低是和的性质、颗粒的大小、烟气的粘度小一级含尘烟气进入旋风除尘器的进口速度等有关系的。比如的颗粒大，进口浓度高、速度快，比重大的除尘器效率就高，反之就低。旋风除尘器的效率是在实验室或现场通过冷态，热态的实验测定的，因而它具有特定的条件。用户在选用旋风除尘器时，将本单位的具体条件和实验条件要结合起来考虑。否则看到某个除尘器的除尘就选用是不行的。条件变化除尘器的饿除尘效率也会随着变化，选用除尘器时要注意这一点。
2、系统阻力和引风机的全压不相适应
布袋除尘器是现代的除尘设备，它以99%的除尘率和能耐高温的特性，被工业生产青睐，它的出现不仅为环保出力，更为人类的健康造福。不过由于布袋除尘器经常要面临高温状态，所以，在使用时要采取相应措施防止火患的发生。 在除尘时，若遇到高温烟气，就会经常出现未燃尽的高温粉尘和性气体，通常它们都带有自燃性和带电性，当他们等进入除尘系统后，跟除尘布袋相磨擦便会积聚静电，这样，便容易发生燃烧和事故，这类事故的后果是非常严重的。所以，在使用布袋除尘器时，应多考虑采取防火、防爆措施，具体措施如下： 1、通常，为了消防安全，可在布袋除尘器前方安装燃烧室或火星捕集器，这样便可让未燃尽的粉尘和气体被燃尽或被，从而可大大减小火患的发生； 2、使用将会导电部分接地，或在除尘布袋里植入导电纤维的方法，防止静电积聚，高温布袋除尘，从而降低因电起火的危险； 3、因为粉尘有自燃性，所以要经常对布袋除尘器进行清灰，以防粉尘堆积，降低其自然率。 布袋除尘器的功劳不可小觑，但若操作不当，便会使帮手变成，脉冲布袋除尘，例如对布袋除尘器进行检查，有时需要进入袋室或管道，这种情况就需提前换气通风，以防止，所以以小观大，对于布袋除尘器的火患意识亦不可放松。不过，只要在使用时，方法正确合理，便可极大降低灾难的发生。
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