谈谈锅炉除尘器离线孔大小及方位
经过上箱体每个仓室离线孔的风速一般控制在6～12m/s左右。理论上来说，经过离线孔的风速越低越好，这样可以使锅炉除尘器结构阻力降低到zui低。但在实际工程中，这却是不必要的，因为风速越低，势必会使离线孔径变大，同时导致整个上箱体结构向外侧延伸变大，浪费材料，很不经济。
离线孔与内旁通孔的方位布置
内旁通孔径的设计过程同离线孔是相同的。需要注意的是：通过内旁通孔径的速度一般可以允许达到16m/s，但zui大不允许超过18m/s。这样设计的目的是保证烟气在走旁通时，锅炉除尘器进出风口差压不超过1500Pa。（阻力与风速的平方成正比） 在某些除尘器上箱体个别仓室内，会出现即有离线又有旁通的结构。此时，锅炉除尘器生产厂家，就需要考虑一下离线与旁通的合理布置了。一般来说，当旁通打开时，大量烟气通过旁通口直接进入上箱体净气室汇风烟道内，此种情况下，需要将离线设置在烟气流的背侧。同时，要求离线必须有可靠的密封措施，防止大量yan尘灰透过缝隙进入上箱体仓室内。
锅炉除尘器产品的质量检验技术中的抽样检测，是锅炉除尘器质量检测过程中的基本工序之一，对锅炉除尘器质量的检测具有非常重要的作用。在锅炉除尘器检测的过程中，如果抽取的产品样品不能够代表全部的产品成分，这样就不会具有一定的代表性，那么检测数据就会出现偏差，所以，在锅炉除尘器产品抽样的过程中，检测人员一定要严格按照国家标准和规定对产品进行正确合理的抽样。
1，选用素质较高、、熟练产品检测的抽样标准以及抽样方法和抽样数量的抽样人员，对锅炉除尘器产品进行正确合理的质量检测。同时，选用的抽样人员一定要具有强烈的责任心，对抽样工作要认真负责。
2.抽样人员要认真填写抽样表单。抽样表单是锅炉除尘器质量检测机构在对产品进行检测之后所出具的检验报告，也是对检验结果进行监督的重要材料。所以，抽样表单的填写必须整洁完整，内容真实，锅炉布袋除尘器，同时抽样表单要按照统一的格式填写。
3.锅炉除尘器产品抽样的数量必须合理。锅炉除尘器抽样数量不能够随意的增加，数量不能少于规定的要求，锅炉除尘器，否则就不会满足锅炉除尘器产品检验的要求，或者是产品检验的结果不能够代表检验的质量水平，这样会影响锅炉除尘器产品检验工作的正常运行。
锅炉除尘器与湿式除尘方式相比，粉尘的回收和利用较为方便，不需考虑冬季的防冻措施和污水处理问题，且造价和运行费用都较低，特别是锅炉除尘器，已广泛应用于各个工业部门的烟气、粉尘治理中。但对于治理可燃性粉尘的除尘系统和建筑物的设计及施工中应注意以下几点：
1.锅炉除尘器与其他生产设备应保持适当的安全距离，四周设置耐压壁。
2.有yi燃粉尘的车间建筑物应采用防火结构，锅炉除尘器，与其他车间的联接处应设防火门、百叶窗以及排气孔，以便驱散爆Z气体。
3.在含有yi燃yi爆气体的车间内设置的除尘器，一般要设计防爆孔。孔的尺寸应为袋室面积的5～6%或相对袋室容积的0.16m2/m3。
4.建筑物的换气次数和通风口的比例按防止粉尘爆Z的要求来设计。
5.要防止可燃性粉尘泄漏飘散，车间内的房梁、支架、顶棚等处不能有粉尘堆集。
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