PP储罐容易发生腐蚀的位置
众所周知，PP储罐是一种广泛应用于化工行业，医学行业，食品行业的存储设备，具有较高的环保性和安全性，但是随着长时间的使用，有用户发现在设备的使用过程中，该设备的一些位置很容易发生腐蚀，从而造成设备的使用安全性大大降低，所以我们需要快速腐蚀位置，从而采取治理措施，以保设备使用的安全性。
1.PP储罐外壁触摸大气，PP储罐周边的环境一般为石油化工企业，工业大气中含有二氧化硫、硫化氢、二氧化氮等有害气体，由于吸附效果、冷凝效果或下雨等原因，空气中的水汽或雨水在PP储罐外壁构成水膜，这种水中或许溶有酸、碱、盐类和其他杂质，会起到电解液的效果，使金属表面发生电化学腐蚀。
因电解液层比较薄，所以外壁电化学腐蚀比较细微，而且腐蚀也比较均匀。但在罐顶凹陷处、焊缝凹陷处、保温层易进水的地方、抗风圈与罐壁衔接处以及其他易积水的地方，会构成较为严重的部分腐蚀。
2.PP储罐内壁有两个要点腐蚀部位，分别是底部焊缝向上0-300mm的范围内的罐壁以及介质液位动摇处（即油气交界面邻近）。
在介质中杂质的水分长期堆积，在灌内构成积水，由于排水管的中性心线一般比罐壁高约300mm，所以罐底始终有200mm-300mm的水存在，堆积水中含很多的氯化物、硫化物、氧、酸类物质等，构成较强的电解质溶液，发生电化学腐蚀，构成PP储罐内壁根部较严重的部分腐蚀。
罐壁液位动摇处，由于介质内和介质上部气象空间中的含氧量不同，可构成氧浓差电池而构成腐蚀。还可因液位处干湿情况频繁替换导致沉淀物的积聚而构成垢下腐蚀。在PP储罐进出料过程中，液位的变化及搅动效果，更加速了这两种腐蚀。
3.罐底一侧与介质触摸，一侧与土壤触摸。PP储罐底板的介质侧一般腐蚀的会比壁板更加严重，有时甚至会腐蚀穿孔而出现泄漏现象。这些腐蚀主要源于灌内的堆积水，堆积水中的硫化物、氯化物、氧等物质会与金属发生反应，构成的电化学腐蚀。
另外，在物料的注入部位，由于流体的冲刷，或许构成部分的冲蚀。立柱在灌装、提取、液流运动等正常状态下，都或许与底板发生冲突和振荡，这种机械磨损配合缝隙腐蚀，可导致立柱下底板的腐蚀穿孔。
由此得知，PP储罐较为容易发生腐蚀的位置，这些位置主要出现在储罐的外壁，焊接位置和底部，这些原因主要是由于放置的位置不当，焊接的质量不达标和储罐清洗不干净造成的，所以为了降低腐蚀现象，我们严格其生产和维护标准进行。
