激光切割机使用和维护时需注意以下事宜:
保持良好的散热心连接用电缆需保持干燥 :
为防止电缆因机械运动而造成连接线脱落或断裂，应确保固定连接线。
安装及拆卸电机时，请勿用榔头敲击电机，否则容易造成电机轴心及后方编码器损坏。
激光切割机光学系统包括YAG激光器、全反镜、半反镜、扩束镜组、聚焦切激光切割机的头部组件。
激光有能量密度，实际的切割效果决定于作用在T件表面的激光能量密度。为了能够很好地进行激光切割，必须进一步提高激光的能量密度。这有两种方法:--种是提高激光器的激光输出功率，激光切割，一种是将激光器发出的激光束进一步变细或激光束模式调整，这需要一套光学的系统。
激光切割可切割4mm以下的不锈钢，铝板激光切割，在激光束中加氧气可切割8～10mm厚的不锈钢，但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的厚度可增加到16mm。
目前，激光切割机通常采用计算机化数字控制技术（CNC）装置，采用该装置后，就可以利用电话线从计算机辅助设计（CAD）工作站来接受切割数据。
激光切割切口宽度窄（一般为0.1--0.5mm）、精度高（一般孔中心距误差0.1--0.4mm，轮廓尺寸误差0.1--0.5mm）、切口表面粗糙度好（一般Ra为12.5--25μm），切缝一般不需要再加工即可焊接。
在激光的气化切割过程中，材料在割缝处发生气化，此情况下需要非常高的激光功率。
为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上，材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况下。
——在激光的气化切割中，不锈钢激光切割，较优光束聚焦取决于材料厚度和光束质量。
——激光功率和气化热对最较优焦点位置是有一定的影响。
——在板材厚度一定的情况下，较大切割速度反比于材料的气化温度。
——所需的激光功率密度要大于108W/cm2，铜板激光切割，并且取决于材料、切割深度和光束焦点位置。
——在板材厚度一定的情况下，假设有足够的激光功率，较大切割速度受到气体射流速度的限制。
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