摩擦使得机身的温度不断的提高，但温度达到橡胶的熔点的时候，橡胶流入到了机器内部的话，相清理是非常难的，而且也
对机器的性能产生了很大了影响，所以本来橡胶磨粉机的产量就小，必须保证机器的正常运转才能有效的提高生产效率。
另外，在选购磨粉设备的时候是要看质量还是要看价格这样的东西都是要看质量也是要看价格的。像购买其它的东西都是一
样的，都是先看东西再看价格的，不能够只是一味的看价格，这样的话东西的质量肯定是不行的，所以说这两样同样比较起
来的话还是质量更为重要一点了。
这是减少环境污染、变废为宝的有效途径。70年代以来，部分工业发达的已着手研究废旧轮胎的利用工作。例如，日本和美
国将废旧橡胶轮胎作为燃料用来发电或制造水泥等。
但90年代以来，英、美等许多都对废旧橡胶轮胎的裂解技术产生了兴趣，这些采用的是1000左右的高温裂解，其缺点是耗能
高，裂解炭黑质量差、产量低。
本工作是将废旧橡胶轮胎粉碎，然后在催化剂作用下，只需加热到400左右，使其裂解为裂化气、裂化馏出油，并同时发生
反应生成炭黑。裂化馏出油经分馏可得到汽油、柴油和重油。
经过研究和探索工艺方案及操作条件，已成功实现了工业化，运转2年已取得显著经济效益。该工艺具有耗能低、产品质量
好、无污染物排放、工艺简单、操作易控制等优点，是目前上比较先进的废旧橡胶轮胎处理技术。
要定期的经常检查设备的部件，比如紧固件有没有松动，如果有松动要及时紧固，要做到提前预防。
超声波橡胶切割技术是利用声波的能量进行切割，不需要锋利的刃口，也不需要很大的压力，不会造成被切割材料的崩边、
破损。超声波橡胶切割刀可以轻松地切割树脂，橡胶，无纺布，薄膜，各种重叠的复合材料和食品。
超声波橡胶切割刀的原理是通过超声波发生器将50/60Hz电流转换成20、30或40kHz电能。被转换的高频电能通过换能器再次
被转换成为同等频率的机械振动，随后机械振动通过一套可以改变振幅的调幅器装置传递到切割刀。
超声波橡胶切割刀沿其长度方向以10-70μm的振幅，每秒重复40,000次（40 kHz）的方式进行振动（其刀片的振动是微观的
，一般肉眼很难看出）。
切割刀再将接收到的振动能量传递到待切割工件的切割面，在该区域，振动能量被通过激活橡胶分子能，打开分子链的方式
对胶料进行切割。
超声波切割原理是通过超声波发生器将50/60Hz电流转换成20、30或40kHz电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成
为同等频率的机械振动，随后机械振动通过一套可以改变振幅的调幅器装置传递到切割刀。
切割刀将接收到的振动能量传递到待切割工件的切割面，在该区域，振动能量被通过激活橡胶分子能，打开分子链的方式对
胶料进行切割。一套超声波切割系统的主要组件包括超声波发生器，换能器/调幅器/切割刀三联组及各种电缆。