挂面主要通过将湿面条挂在面杆上经干燥而制得，是中国及亚洲其他国家和地区常见的传统面食。挂面已有上百年历史，具有制作简单、烹饪快捷、食用方便、经济实惠等特点，在各类面条中生产量最大，销售范围广。随着我国经济的日益发展，人们的生活水平不断提高和健康意识不断提高，功能性、营养挂面越来越受到欢迎。
挂面的制作有以下几个步骤
1计量
挂面生产过程中原辅料、产成品及能耗等都必须计量及时作出记录和数据处理
2和面
和面是将小麦粉、辅料等加水经机械拌和形成散碎的面团面团要求水分均匀色泽一致，不含生粉，具有良好的可塑性和延伸性。和面质量的好坏直接影响其它工序的操作和产品质量是挂面生产的重要环节。和面时间、和面机转速应根据季节、原料、设备类型等情况确定，适当调整。
3熟化
熟化是使面团进一步成熟，水分得到均匀分布面筋充分形成改善面团工艺性能的必备工序。
4压片
压片是把经过熟化的面团，通过多道压，逐步压成符合规定厚度的面片压片对挂面的外观和内在质量都有直接关系，是使挂面成形的重要环节。
5切条
切条是挂面的成型工序，直接关系到挂面产品的外观质量。要求切出的面条平整、光滑、无毛刺、无疙瘩、无并条、无油污。
6烘干
烘干是挂面脱水定型的关键。已烘干的挂面要求平直光滑、不酥、不潮、不脆，有良好的烹调性能和一定的抗断强度。
面条烘干要根据不同品种、不同季节、不同天气情况灵活控制各个温区的温、湿度确保挂面烘干质量。“保湿烘干”是行之有效的工艺手段。即在挂面烘干过程中调节烘干室内部的温度和排潮量，保持一定的相对湿度，以控制挂面表层水分的蒸发防止表里干燥速度不一影响挂面质量。
（1）根据面条的物理特性和干燥的特殊要求烘干室应分成预干燥区、主干燥区和完成干燥区。烘干室的温湿度应逐步实现监控和自控，以保证烘干工艺稳定。
（2）挂面烘干时间是保证挂面质量的一个主要条件，应不低于3个半小时以上烘干时间过短容易造成挂面“外干内潮”和表里收缩不一甚至产生酥面烘干时间过长则降低生产效率和效益。
（3）挂面在烘干室中的运行情况，要经常进行检查落杆要及时摆正每班清扫烘干室断碎挂面2～3次防止酸变发霉。
（4）挂面进入完成干燥区以后，要注意冷却和缓苏降温速度不宜过快以每分钟降低0.5℃为宜
（5）烘干室中的空气既是载热体，又是载湿体通风及空气对流情况的好坏直接关系挂面烘干效果。主干燥区风速、风量宜大，另两个干燥区风速、风量宜小
7切断
8包装
包装是挂面生产的最后一道工序。使挂面产品便于输、销售和储存。包装质量反映产品的外观
挂面干燥是整个生产线中投资最多、技术性最强的工序，与产品质量和生产成本有极为重要的关系。生产中发生的酥面、潮面、酸面等现象，都是由于干燥设备和技术不合理造成的，因此必须予以高度的重视，我司空气能热泵烘干机，专业烘干挂面，可以为您的挂面烘干，干燥，设计一个符合您的烘干房。
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