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奶酪的生产方法是,首先对鲜奶进行快速的巴氏灭菌(70几秒钟或6615秒钟)。然后加入发酵剂(链球菌属),鲜奶中的糖和乳糖 开始转变成乳酸。当达到适当的酸值时,加入凝乳酶,使奶蛋白质变性而产生“凝块”。将凝块切成片,用蒸汽热烫的方法使其干燥。蒸汽的温度高低取决于所生产奶酪的种类。热烫法能使奶酪颗粒收缩凝聚并挤干凝块。酸度、温度和奶酪的新鲜度都会加速凝块的形成。凝块沉落到桶底,互相堆积在一起,析出的乳清从桶底流出。凝乳酶、酸和热橄使酪蛋白发生变化,凝块从橡胶状变成面团状。将凝块切成小块,加入食盐以溶解某些蛋白质,并有助于捏合,同时也适当地控制熟化过程中细菌的活性。将小块凝乳谢谢模具中压干即成为奶酪。*,将奶酪翻转、冲洗、加油和裹包,入库使其熟化。奶酪的味道和种类取决于制造工艺以及所选用的发酵菌种。
水溶性香精按制法可分为柑橘型香精和酯型水溶性香精(水果香精)。柑橘型香精制备较为复杂,将柑橘类植物精油10~20份和40%~60%乙醇100份放入带有搅拌装置 的锅中搅拌2~3 h,然后在60~80℃热浸,也可常温冷浸,浸提2~3 d后,分离出乙醇溶液于-5℃冷却数日,加助滤剂过滤除去低温下难溶于乙醇的萜类等,经圆熟后制得溶解度良好的去萜柑橘型香精。酯型水溶性香精制备相对简单,将果香型香精基与乙醇、蒸馏水 混溶,冷却,过滤并着色即可制得。
油溶性香精制备也较为简单,将香精基10~20份和80~90份植物油、丙二醇 溶剂混匀即可制得。乳化香精制备时需分别制备油相和水相,将主香剂、食用油、密度调节剂、抗氧化剂和防腐剂混合制备油相,将蒸馏水、乳化剂、酸味剂 、稳定剂 、着色剂 等混匀制成水相,再将水相和油相经高压匀质乳化即可制得乳化香精,乳化香精一般用20%的阿拉伯胶 溶液做乳化体系。
粉末香精分为吸附型和微胶囊 型。将粉末香料和乳糖等吸附型载体混匀,使香料均匀吸附到载体上即可制成吸附型粉末香精。微胶囊香精一般需要先将香料、乳化剂、赋形剂溶于水中形成胶体分散液,然后经喷雾于燥制得,香料一般包埋于微胶囊内,更加稳定。