简阳市GPZ 盆式橡胶支座

           盆式橡胶支座工作原理是利用被密封在钢盆内的橡胶块，其变形被约束而处于三向应力状态，因而承载能力大为提高。同时，在钢盆内的弹性橡胶有类似液体的功能，保证梁可以竖向移动。依靠聚四氟乙烯板与不锈钢板之间的低摩擦系数来实现梁的水平位移，转动灵活。钢盆等金属件则可大大提高橡胶和聚四氟乙烯材料的强度。因此盆式橡胶支座有其独特的优点：与一般铸造钢辊轴支座相比，具有结构紧凑体积小、重量轻、建筑高度低、加工制造方便、养护简单、节省钢料、造价低等优点。与一般板式橡胶支座相比，具有承载力大，允许支座位移量大，转动灵活等优点。
    盆式橡胶支座基本构造：一般由上支座板、密封圈、不锈钢板、聚四氟乙烯滑板、中间钢板、橡胶块、下支座板（钢盆）、地脚螺栓等组成。不同系列稍有差别。
    目前在我过广泛应用的盆式橡胶支座系列有：交通部规划设计的GPZ系列、GPZ（II）系列、PZ系列；铁道部科学院研究院铁道建筑研究所设计的TPZ系列、TPZ-1系列、TPZ-2系列、QPZ系列；铁道部专ye设计院设计的专桥8156系列等等。
A、 荷载等级：1000KN-50000KN
B、 标准：按交通部JT/T4-93标准规格系列生产，产品规格目录特殊规格可根据用户图纸特定生产。

支座安装注意事项
1.支座许采用整体安装，不得随意拆卸。如果起吊设备能力有限，需要进行分解吊装，则必须对各分解体进行保护。各分解体不得有损伤、污染等现象、尤其活动支座，要注意对聚四氟乙烯板和不锈钢冷轧钢板的保护，防止划伤和脏物黏附与不锈钢冷轧钢板与聚四氟乙烯板表面。重新组装时要注意检查5201-2硅脂是否注满。
2.安装时应使墩台顶面合梁底面均保持清洁、干燥、无油污。安装过程中支座不得收到机械损伤、灼伤、污染和其他不利因素的影响，施工中应保持支座均匀受力。
3.活动支座顶板安装时，应考虑安装温度对位移的影响。要特别注意检查聚四氟乙烯板的主要滑移方向与桥梁主位移方向是否一致。
4.支座中心线与桥梁中心线应重合或平行，单向活动支座安装时，顶板导向块和中间钢板的导向滑条应保持平行，交叉角不得大于5’。
5.支座安装完毕检查合格后，要拆除支座出厂时顶、底板间的临时连接构件，并安装支座防尘围板。
6.支座的实际安装过程，随桥梁施工工艺不同而变化。对于现浇的桥梁，一般先将支座上、下座板临时固定相对位置，整体吊装，固定在设计位置上，对于主梁预制吊装的桥梁，则支座的上、下座板只能有一件先行固定。通常是先将支座上座板固定在大梁上，而后根据其位置确定底盆在墩台上的位置，zui后予以固定。对于顶推的连续梁，则应先将下座板固定在墩台上，墩台上还应设置临时支座，当主梁顶推完毕，且校正位置后，拆除临时支座，让梁落在支座上。
7.当支座采用焊接连接时，应在墩台支承垫石及梁体上设计平整度较高的预埋钢板，预埋钢板上设置一定数量的钢筋，为保证预埋钢板下混凝土的密实度，钢板上开适当的排气孔。预埋钢板周边尺寸应大于支座周边尺寸50mm以上。预埋钢板与支座采用分段不连续的焊接方式，焊接时应注意控制温度不能过高，以免烧坏四氟滑板和橡胶板。焊后应进行防锈喷漆处理

同样优良的伸缩装置，不同的安装质量，使用效果和耐久性会有明显差别。这在我们现场技术指导中反映出的问题充分说明了伸缩装置施工安装质量是保证伸缩装置使用效果好坏的zui后一个关键环节。
1.伸缩装置的安装应尽量在路面铺装好后进行，在伸缩装置安装前，须对预留槽的宽度、深度及预埋钢筋尺寸等与设计图纸进行核对，使之符合安装伸缩装置的要求。
2.清理槽口，必须把所有污物、尘土及其他不需要的东西全部予以清除。
3.检查伸缩装置各型钢之间的间隙是否符合安装温度的要求，如不符合必须在制造厂工程技术人员的指导下进行调整，使伸缩装置的各型钢之间间隙符合设计要求，调整之后再安上夹具，以备安装。
4.以两侧的沥青路面为标高，用起重设备将伸缩装置放在槽口内，调整伸缩装置临时支撑高低，使其顶面与路面标高相同，其中心线与桥梁中心线相重合，其纵坡、横坡与桥梁路面相符。
5.检查伸缩装置的位置，使伸缩装置在垂直缝的方向和顺缝方向的位置都符合设计要求，如果此时个别预埋钢筋对伸缩装置的正确安装有妨碍，可以用气割割掉。
6.伸缩装置正确就位后，先将伸缩装置一侧的锚固筋与预留槽的预埋钢筋相连并焊接，焊接时可以间隔一个焊一个，待达到已确定的安装气温时，再将另一侧的锚固钢筋按上述步骤焊接。当伸缩装置确认固定好后，夹具便可以取下，然后将其余的未焊锚固钢筋与预埋钢筋完全焊接，使伸缩装置可靠锚固。
注意：严禁在伸缩装置中梁、边梁上任意施焊。
7.伸缩装置如果是分段安装的，接缝处必须采用焊接。型钢的焊接接头在制造工厂已经备好，当俩根相临缝对正后，即可安装。每根型钢全部焊接好后再按上述步骤进行锚固。
8.在梁端安装模板，模板按伸缩装置外形尺寸和预留槽的缺口进行制作，模板应做的相当严密以防砂浆流进位移控制箱或流进梁端缝隙。
9.检查安装的模板严密无缝以后再将预留槽清洗干净，便可浇注混凝土，并振捣密实。混凝土至少与该处的结构混凝土具有同一强度，浇注混凝土时要保持伸缩装置的顶面清洁。
10.伸缩装置两侧预留槽混凝土在未满足设计要求前不得开放通行。