钢结构连廊成品支座 桥梁球铰支座常用指南球铰支座的安装
1、抗拔球铰支座的安装方案、连接形式应与结构设计人员具体商定，以保证上、下部结构与支座的可靠连接和功能发挥。支座与上部结构的连接，采用高强度螺栓连接，也可采用焊接。由于支座的螺栓孔和施工现场预留的螺栓孔位置为两家单位分别制作，在实际施工过程中，经常发生螺栓孔位置不正造成支座无法按装，故不推荐采用螺栓安装。一般钢结构工程现场焊接技术比较成熟，推荐采用焊接方式进行连接
2抗拔球铰支座支座安装时应对其上下底板的四边划注十字中心线，便于安装找正，安装时将支座上座板与上部结构的钢板用高强度螺栓连接或焊接。
3、抗拔球铰支座位置确定后，即可上下固定，支座与上下构造连接方式，可以用高强度螺栓连接也可以焊接，或两种方式同时使用。当采用焊接时，必须设置预埋钢板，与混凝土接触的一面还应焊接锚固筋，以求一定的强度和刚度，支座厂家可以连预埋件一起生产。预埋钢板应有适当数目的、直径不大的、均匀分布的排气孔。焊接时不应连接施焊，要采用断续焊接的方式逐步焊满，以避免焊接时局部温度过高而使支座或预埋钢板变形。由于球形支座不再使用橡胶承压，不存在橡胶变硬或老化等不良响，因此特别适用于低地区。滑道道在墩底预先拼装，八块滑道钢板在钢板底部用钢筋焊接，滑道支用下外环筋和下内环筋焊接成整体，整体吊装至墩顶，若部分滑道支横杆与钢筋，可先将横杆临时截断，然后将滑道落在滑道定位钢板上。
4、安装或焊接完成后将上下连接板拆除。
六，抗拔球铰支座的养护
1、 支座使用期间就定期每查一次、保养一次。
2、 检查支座与上、下连接件是否有破坏，检查螺栓是否剪断或松动，焊缝是否开裂等。
3、 旋动固定螺母，清洗干净后重新上油，以免锈死。
4、 检查支座本身高度变化，此变化反应聚四氟乙烯板的磨耗状况，当高度变化超过4㎜时应大修。
5、 检查防锈漆完好程度，如有脱落应用砂布磨出钢体并呈现出金属光泽后重新上漆。
6、 特殊情况发生后（如地震、破坏性大风等），应及时检查上述内容。球铰支座的产品优点： 建筑钢结构网架节点支座除具有球型支座传力可靠，转动灵活的优点外，还具有承载能力大，位移大，大转角，抗震，减震等特点。