1、深度时间制异常：导致计时不准确或电磁阀供电不稳定；需要更换时间制继电器。
2、行程开关异常：出现有时灵，有时不灵的情况；需要更换行程开关。
3、继电器等相关电器件松动：造成接触不良，自动机械手臂裁断机，导致换向阀不到位；需要紧固连接线端。
4、油泵磨损：导致供油不足；需要更换油泵。
5、液压系统故障导致的压力不稳是难维修的，根据实际经验，更换某一个件是无法完全解决问题的，甚至更换多个件都无法恢复，这是由于使用了劣质液压件导致的系统不匹配（除非更换整个液压系统），我们通常是在系统中加稳压阀来增加系统的稳定性。
6、刀模线过长：超出设备能力使用范围；需要使用与刀模线相匹配的设备。
电磁阀损坏；全自动裁断机电磁阀损坏的几率较高，当裁断机使用三年以后出现没有压力，应当着重检查电磁阀，目前没有更好办法检测电磁阀好坏，裁断机，只能更换检测。
油缸密封圈损坏；全自动裁断机油缸是压力执行元件，密封圈损坏后压力油会泄漏会油箱，无法产生压力，油缸密封圈损坏较难检查；但有一个非常实用的方法，把液压裁断机上机身什至高点，看是否下滑，如果下滑证明油缸密封圈损坏（前提是保证系统中没有其他漏油的地方，电磁阀也是新的）。
加压时差动阀未关闭；全自动裁断机加压时差动阀应该是关闭的，如果没有关闭会影响压力输出，全自动高精度裁断机，检查差动阀有没有关闭方法很简单：加压时看差动阀指示灯有没有熄灭或看裁断机加压前有没有减速动作。
裁断机
马达反转
马达反转是导致吸塑裁断机出现故障的重要因素，马达的转动方向应该与转向标的转向一致，如果机械上没有转向标的话，可以通过观察散热风扇的转向，正常情况下都应该是顺时针，如果发达马达的转向是不对的话，那么可以调换三相电源线中的任意两根即可。
裁断机厂家的规定中明确规定不能长期超负荷使用，如果长期使用会导致电磁阀无法承受导致负载，那么必定导致电机烧毁。
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