钨钢指的是制作铣刀的原料是钨钢，铝合金铣刀是加工的对象是铝合金，钢件是不可以用的，太简单毁损，铝合金铣刀具有超细晶粒硬质合金基体，40°螺旋角，2刃或3刃，独特的尖利切削刃规划使切削进程更加轻快流通，提高了加工效率和工件表面质量。
铝用钨钢铣刀的挑选刃数一般是3刃，资料一般挑选硬质合金，这样可以减少刀具与铝合金的化学亲和力，高速钢原料高速钢铝用铣刀较为尖利，也可以很好的加工铝合金，加工普通铝合金一般可以挑选高速大进给铣削，其次尽可能挑选较大的前角，增大容屑空间，减少粘刀的现象。
东莞市川业五金有限公司2012年起不断引进德国的五轴联动数控磨削中心，美国的精密刀具测量仪，德国的五轴刀具测量仪，配套使用德国、意大利等高品质的金刚石砂轮，瑞士的磨削油，德国、瑞士、日本的钨钢材料，圆盘铣刀厂，瑞士的涂层，旨在生产制造具有先进水平的高品质数控刀具。
平面铣削时，面铣刀直径尺寸的挑选是需要要点考虑的问题之一，圆盘铣刀，对于面积不太大的平面，宜用直径比平面宽度大的面铣刀完成单次平面铣削，平面铣刀抱负的宽度应为材料宽度的1.3～1.6倍。
对于面积太大的平面，由于遭到多种冈素的限制，如考虑到机床功率、刀具和可转位刀片几许尺寸、安装刚度、每次切削的深度和宽度以及其他加工要素，而铣刀刀具直径不可能比加工平面宽度更大时，圆盘铣刀定做，宜选用直径大小适合与的面铣刀分屡次走刀铣削平面，特别是平而粗加工时，切深大，余量不均匀，且考虑到机床功率和工艺系统的受力，故铣刀直径不宜过大。
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不一定所有加工情况下都需要用钨钢铣刀，由于各加工工艺，成本控制等不同，能够灵敏选用各种原料刀具，当加工硬度低，加工精度要求不高，试用的是低端机床，产品数量少，利润较低，能够选用高速钢铣刀。
大多数情况下，特别是高速，大批量加工时，更需要选用钨钢铣刀，甚至是陶瓷或金刚石刀具，依据加工性能差异，相比白钢铣刀，钨钢铣刀更加适合高速、高温度下加工，钨钢铣刀熔点高、硬度高、弹性模量高、化学安稳性能好和热安稳性好，其硬度、耐磨性和耐热性，都远远高于白钢刀具。
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