板金折弯加工适用材料：
几乎适合所有金属材料，常用材料为：钢，铝，铜和钛等延展性较好的金属板材
设计考虑因素
1.单件钣金折弯长度长可达16m(52ft)
2.金属折弯的路径只能是直线
3.可延展材料的折弯内侧圆角半径是板材厚度的1倍，精密板金加工，硬材料的折弯内侧圆角半径是板材厚度的3倍
4.如果金属板材没有经过热处理，折弯的厚度厚可达50mm(2in)
钣金加工的小窍门：
1.车床主轴上装卸卡盘，必定要停机后进行，不可运用电动机的力气来取下卡盘。
2.夹持工件的卡盘，精密板金加工价格，拨盘，鸡心夹的凸出部分比较好运用防护罩，避免绞住衣服及身体的其他部位。如无防护罩，操作时应留心坚持必定的距离。
3.用尖装夹工件时，孔应完全一致，精密板金加工公司，不能运用破损或倾斜的指尖，运用前应将指尖，中间孔擦洁净，尾座尖要顶牢。
4.车削细长工件时，为保证操作和加工质量，应选用跟刀架或中间架，超出车床规划的加工部分，应设置移动式防护罩和标志。
折弯件打1死边的设计。折弯件打1死边是指折弯的面与底面平行，俗称打1死边。打1死边的前道工序是将折弯边折弯成一定的角度，然后打1死贴合。打1死边的死边长度与材料的厚度有关，一般死边zui小长度L≥3.5t＋R，其中t为钣金材料厚度，精密板金加工厂家，R为打1死边前道工序的zui小内折弯半径。
弯曲件的工艺孔设计。在设计U形弯曲件时，两弯曲边zui好一样长，以免弯曲时产品偏移而产生废品，如果因为结构设计不允许两边一样长，为保证产品在模具中准确定位，应预先在设计时添加工艺定位孔，特别是多次弯曲成型的零件，必须设计工艺孔为定位基准，以减少累计误差，保证产品质量。
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