许多中小规模成长型工厂往往有这样的怪现象出现：几乎每个人都忙得很，但就是整体效率低下！而且也很难找出原因，不知该如何改善。下面我们就来总结一下，机械加工厂中，比较常见的管理问题。
流程不完善
流程是企业日常运营的基础。一个企业的效率低下，首先应检查：
1、企业的流程是否合理；
2、能否有改进的地方；
3、进的可能性有多大。
在镗削加工中，刀具连续切削，易出现磨损和破损现象，降低孔加工的尺寸精度，使表面粗糙度值增大；想学习数控编程可以在群304214709帮助你，同时，微调进给单元标定出现异常，导致调整误差使加工孔径出现偏差甚至引发产品质量故障。
镗孔加工的加工误差反映在孔加工后的尺寸、形位及表面质量变化上，江苏PEEK接头，主要影响因素有：
（1）刀杆长径比过大或悬伸过长
（2）刀片材质与工件材质不匹配
（3）镗削用量不合理
（4）余量调整分配不合理
（5）初孔孔位偏移导致余量周期性变化
（6）工件材料高刚性或低塑性，刀具或材料呈让刀趋势
在设计制造机床时，它的传动机构刚性和工作台导轨承载能力是能都达到使用要求的，出现爬行在实际工作中我们主要考虑的是人力不可控或不容易控制的因素，采购PEEK接头，这主要体现在机床导轨副的精度和静压系统两方面。
机床使用时维护保养不好如刮屑板损坏使金属切屑直接进入两导轨面之间或液压油杂质未过滤完全，销售PEEK接头，都很容易造成导轨面拉伤导轨磨损后表面精度不够，低速运动状态下，摩擦力增大而驱动力不足，致使工作台不能保持平稳的运行进而出现爬行故障。
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