液动池底排泥阀常见故障解答及处理办法
液动池底排泥阀主要由液压缸、活塞、阀杆、阀板、阀体等组成，应用液压原理，驱动介质（自来水、压缩空气或其它介质）引入活塞缸下室，当连通活塞缸下室的电磁阀开启时，液动排泥阀，活寒缸上室压力释放，遂宁排泥阀，活塞缸上、下室之间形成压差产生推力，驱动介质推动活塞向上快速运动开阀；当电磁阀关闭时，活塞缸下室的压力释放，阀杆在自重和活塞缸上腔推力的作用下，阀杆缓慢向下运动关阀。下面我为大家整理了几种液动池底排泥阀常见故障及处理办法：
主阀打不开：
1、驱动介质连接管路，有无堵塞现象，如有堵塞，清洗管路及过滤器
2、驱动介质压力太低，观察驱动介质压力表，如果低于技术参数要求，查明原因，使压力达到技术要求
3、电磁阀未打开，检查电路是否连接好；有无电源；阀杆是否吸合，有电未吸合，有磁力检修电磁阀机械部分；无磁力更换线圈
4、阀门机械故障，检查阀门活塞缸及阀杆部分查找原因，更换损坏零件，并正确组装
主阀不关闭或泄漏：
1、电磁阀是否关闭，如未关闭，检查维修找出原因，更换损坏零件，并正确组装
2、阀体内是否有异物或密封件损坏，将阀门反复打开、关闭数次，如仍有泄漏则异物冲不掉或密封件损坏，清除异物
3、阀门机械故障，电动排泥阀，检查维修阀门找出机械卡死的原因，更换损坏零件，并正确组装
浅论可编程时间继电器在排泥阀上的应用
浅论可编程时间继电器在排泥阀上的应用
目前，少数大规模水厂已基本实现了电气设备自动化控制，很大程度上减轻了操作人员的工作强度，又确保了操作程序的规范化、统一化，避免因人而异带来的操作误差。然而，要实现全面自动化需要给予相当大的资金投入，因此，多数水厂(如堤角水厂)的运行则基本停留在人工手动操作的水平上。
某水厂始建于1969年，日供水量约80000m3，在运的有二期和三期水池。其中，二期有2组澄清池，每组澄清池有6台排泥阀。根据工艺要求，排泥阀排泥周期为12h，采用人工操作排泥方式。运行人员每进行一次排泥阀排泥大约需要20min。由于排泥时间完全由运行人员根据水质状况灵活掌握，没有硬性规定，所以排泥阀排泥效果因人而异，半成品水的浊度时好时坏。于是，我厂工程师对排泥阀排泥控制系统进行了改造，通过运用RL08-K型可编程时间继电器，使得每次排泥阀排泥能够自动一次完成，并且可根据水源水质的情况调节每个排泥阀的开停时间、循环次数。如此一来，排泥阀排泥过程变成了统一化、自动化、程序化的工作。
气动快开排泥阀工作原理及性能分析
气动快开排泥阀是一种由液压源或气动源作执行机构的角型截断类阀门。通常成排安装在沉淀池底部外侧壁，气动排泥阀，用以排除池底沉淀的泥砂和污物。排泥阀由泥龙强化橡胶隔膜将阀门分为两个腔室，接通液压或气动源，英络克牌采用电动或手动二位四通换向阀控制，实现快速排泥。该阀将隔膜代替活塞，无运动摩檫，更适用于泥浆等颗粒介质，大大提高了阀门的使用寿命。
气动快开排泥阀的主要特点是采用双室隔膜传动机构替代活塞式，无运动磨损，寿命长。气动快开排泥阀由液压缸和角式截止阀组合而成，液压缸内动力带动瓣升降，使阀体通道开或闭，以达到流体通断。
液压缸的活塞密封件为L型皮碗，其密封性能好，经久耐用。阀瓣与阀座为软密封，密封性能好，无泄露。采用电动二位四通换向阀或手动二位四通换向阀集中控制，操作方便。
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