河北新闻资讯，记者近日获悉,工厂好似常青藤,产品就如藤上瓜,瓜好才能卖好价,工厂效益全靠它,我公司生产的长半径弯头不仅质量可靠,弯头价格也是最公道的,行不行打个电话试试,一个电话又耽误不了您多少时间,您的尝试就是我们合作的开始,欢迎来到90度弯头生产厂家我们会还您满意的服务.
长半径90度弯头经常使用在管道转弯的位置，用来改变管道方向的一种管件，在一个弯头制造企业，弯头作为主关键词，优化起来要比长尾的关键词困难很多，要比国标弯头要难几倍都不止，然而假如要把弯头优化到首页的话，那样效果就非常好了，那样不仅展现在了互联网的平台上，而且展现在客户面前的几率也大了很多，但是做优化工作的朋友都是知道的，优化是一种细水长流的工作，不是一天两天就可以完成的事情，但是在优化上去之后的效果不仅仅是多一个网站，对一个企业的销售部也是非常有好处的。
很多做优化弯头工作的朋友都认为，不能为了优化弯头而优化弯头，很多的企业网站都是先有用户体验，在互联网上面的客户进入到网站的时候，最起码不会感觉到不舒服，对企业的网站产生厌恶的感觉，写的文章也没有亮点，没有意义，货真是写弯头的文章涉及到的技术太深刻，一些新客户或者是对管件或弯头不是很了解的人，一般都很难理解，那样还不如不写弯头的文章。
如果没有条件限制或在合同中没有注明的优先选用长半径弯头。包装使用木箱、木托等。长半径弯头的材质有不锈钢、碳钢、合金钢等。使用范围有：污水处理、化工、热力、航天、电力、造纸等行业。碳钢弯头英文（Carbon steel elbow）首先按它的曲率半径来分，可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子外径，即R=1.5D。短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R=1.0D。（D为弯头直径，R为曲率半径。D也可以用倍来表示。）若按压力等级来分，大约有十七种，和美国的管子标准是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS；Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS，其中最常用的是STD和XS两种。
冲压弯头加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术.板料，模具和设备是冲压加工的三要素.冲压加工是一种金属冷变形加工方法.所以冲压弯头，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压.它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术.
冲压弯头是采用与管材相同材质的板材用冲压模具冲压成半块环形弯头，然后将两块半环弯头进行组对焊接成形.由于各类管道的焊接标准不同，通常是按组对点固的半成品出厂，现场施工根据管道焊缝等级进行焊接，因此，也称为两半冲压焊接弯头。
厚壁无缝弯头生产厂家盈耀管业：言有信，行有恒。在生产型企业中，每天大批量地去检验产品合不合格，并不能够起到改善产品品质的效果，因为你的生产流程已经决定了产品的质量。如果产品质量重复出现问题，并且出错率很高，质量总是上不去，其原因只有10％是由于人为操作造成的，而90％是由于生产流程出了问题。所以，产品质量不是靠人为检查保证的，而是靠流程来控制的。
厚壁无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。
处理方法之一：淬火
淬火是将弯头加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。淬火能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。
处理方法之二：正火
正火是将热压弯头加热到临界温度以上，使热压弯头全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。正火能消除除过共析热压弯头的网状渗碳体，对于亚共析热压弯头正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的弯头用正火代替淬火工艺是比较经济的。
厚壁无缝弯头是采用热压工艺制作的一种弯头，是管件的一种。正火能消除除过共析热压弯头的网状渗碳体，对于亚共析热压弯头正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的弯头用正火代替淬火工艺是比较经济的。无缝热压弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中，所占比例大，约有80%。一般对不同材料或壁厚的弯头会选择不同的成形工艺。目前，无缝弯头制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等工艺。
厚壁无缝弯头所谓热压成形即将内部装有内芯的管坯直接运用模具进行冲压压制成形弯头的一种方法。在*初生产无缝弯头的时候，冲压成形法实现了弯头的批量生产，并且广泛应用在了弯头的生产中。冲压成形法具有一定的劣势，即冲压成形出的弯头成形质量不佳，弯头壁厚偏差大且成形出的弯头外观也不美观，并且在成形较大规格弯头时，需要的模具成本也非常高。因此，在现如今的弯头生产中，冲压成形法已经被其他的成形方法渐渐取代了。但是在生产一些特殊规格弯头时，仍然在采用冲压成形的方法。利用冲压成形的方法生产弯头时，要根据实际生产需要和生产设备的吨位来确定是进行冷冲压成形还是热冲压成形。挤压法：即通过上下模具的挤压来成形弯头的方法。运用这种方法成形出的弯头成形质量较好，弯头外形美观，通常在制造一些薄壁类弯头时应用此种方法。但是挤压法对上下模具的精度要求非常高，要求的壁厚尺寸偏差也很小。
