在卡板试模开始阶段出现这种现象可能是由于螺杆位置调节不准确,若非这种情况,可能是由于熔料温度低、模具温度不够或二级注射压力与速率不高等引起。对这两种情况做相应调整即可。当然,对于封闭的真空上料机,要确认原料是否充足。
2、脱模变形。脱模时制品变形可分多种情况,若在试模阶段发生变形,应该考虑是否是模具顶杆太细、分布不匀或脱模斜度设置不当等原因。若是生产过程中出现变形应是工艺参数设置不当,如冷却时间过短、模具温度过高,导致塑料周转箱冷却不好,此时要做相应调整。
3、颜色不均匀或有杂色。产生这类现象的主要原因是原料在料筒停留时间过长、模具有死角、塑化不均匀等,在实际生产中要逐项排除。
注塑工艺的不断进步,卡板胶框,塑料折叠周转箩原材料的生产。该工艺也将得到发展。由于折叠箱在使用和性能方面的优势越来越被用户认可,取代普通周转箩已成为未来发展的必然趋势。折叠周转箩是在我们研发部门的长期研发和设计下开发和不断测试的产品。介绍我们使用不同风格折叠箱的原材料。
我公司使用的原料有两种:一种是聚(PP),另一种是聚乙烯(HDPE)。
聚乙烯(HDPE)的优点:
1.对恶劣环境耐受性好,耐寒性好。
2.化学稳定性,无毒无味,防腐防霉,耐油防脏,耐蒸汽渗透。
3.抗冲击性强,抗环境应力开裂。
4.不吸水防潮,介电性能。
卡板塑料托盘的主要作用是装载货物,在需要承载大量货物的情况下,为了节省空间,大家通常会采用堆叠码放的方法存储货物。然而许多人不清楚堆码的安全操作规则,经常触碰雷区,反而造成了不必要的损失。
一、承重之内:塑料托盘的负荷量都有严格的标准,堆叠码放时一定要考虑下面一块托盘的负荷量,龙门卡板,严禁超重。
二、整齐规范:不同的货物堆积在托盘上时,一定要根据货物的性质,规格,尺寸排列整齐、规范,必要时需要使用打包带进行固定。严禁倾斜不规则堆放货物,以免造成安全事故。
三、合理堆码:托盘堆码时,需要与墙面、照明灯、堆垛、房顶、屋柱等之前留出适当的空隙,例如:堆垛间距为10公分,胶卡板,房顶间距为50公分以上,方便货物清点,周转和保存
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