但若添加过量，大量的低表面张力点集聚，在维持体系力的平衡过程中，易出现集中，从而形成缩孔。常发生于涂料的成膜干燥过程中，水与助溶剂的挥发使得表面张力下降，致使涂膜易产生、缩孔、缩边、橘皮等缺陷，适量润湿剂的添加能够缓解此类缺陷，也能削弱涂膜干燥时产生表面张力的不均衡，提高流动性，保持涂膜的平整度[6-7]。不同润湿剂添加量对涂膜性能的影响见表3。水性分散润湿剂服务热线。
乳液型增稠剂又称缔合型增稠剂。此类增稠剂的主要品种为聚型、聚型和聚氨酯型。与上面提到的聚盐和聚盐不同，水性分散润湿剂采购，它们是通过乳液聚合制备的交联型产物。这类增稠剂在碱性条件下可以被乳液粒子所吸附，水性分散润湿剂供货商，并互相聚集使乳液黏度增力口。水性分散润湿剂服务热线。
但这种聚集是不稳定的，一旦对它施加压力，聚集即被破坏，黏度下降。而若应力消除，颗粒又重新聚集，黏度又上升。因此涂料具有良好的触变性。缔合型增稠剂可以使有光乳液涂料的光泽度达到80%以上，远比聚盐增稠剂好。它同样不会发生微生物降解作用，因而是一种较为理想的增稠剂。水性分散润湿剂服务热线。
使用前必须充分搅拌，混合均匀。在涂料搅拌情况下加入消泡剂。使用前，一般不需用水稀释，乌海水性分散润湿剂，可以直接加入。某些品种若需要稀释，则需要随配随用。用量要适当。用量过多，会引起缩孔，缩边，涂刷性差和再涂性差等问题，用量过小的话，消泡效果差。应该确定点。水性分散润湿剂服务热线。
分为两次添加，即分别在研磨颜料浆前和加入乳液调漆后加入。一般每次添加量为总量的一半，也可以视泡沫情况调整。在研磨颜料浆阶段可选用抑泡效果好的消泡剂，在调漆阶段可以选用破泡效果好的消泡剂。实验表明，有机硅消泡剂在研磨颜料浆阶段添加，并尽可能少加水，这样可以使之充分分散，用量可减少到少。调漆阶段则加入非硅型消泡剂为宜。消泡剂加入后至少需要24h才能达到消泡性能与缩边，缩孔之间的平衡。所以测试涂料性能，须在24h后进行。水性分散润湿剂服务热线。
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