铜导电排表面处理有多种工艺，今天铜麒镁业为大家介绍一下铜排涂漆工艺，此工艺属于淘汰落后工艺，现很少使用。他是通过三相交流电路的母线均涂黑漆，在显眼处粘贴色标工作原理来进行上色，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，零线或中性线涂淡蓝色漆，安全用的接地线涂交替黄绿双色漆，无法区分极性、相序者涂白漆。由直流电路的正极涂棕漆，负极涂蓝色漆，接地中线涂淡蓝色漆。
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单向弯曲
取样：
截取平直试样2个，试样厚度应为薄板或薄带产品的厚度，并保留两个原表面；机加的试样，其宽度应为20-25mm，对于宽度小于20mm的薄带产品，试样宽度应为原产品的全宽度，试样长度为150mm。样坯的切取位置和方向按相关产品标准要求。制备试样时，应使由于发热和加工硬化的影响减至小，试样表面应无裂纹和伤痕，棱边应刺。
选取试样的长度L,与弯曲柱面直径d，试件厚度或直径a的关为L=0.5π(d a） 140（mm）
弯曲半径
要求
铜和铜合金母线的宽边弯曲90度，表面应不出现裂纹，弯曲圆柱的直径应按厚度a的尺寸符合国标要求选择。
废弃的铜产品、铜边角料，没有什么用途，弃之可惜，这时候就用到了废杂铜处理。目前，发达国家的废杂铜处理工艺及设备，倾向于炉火法精炼工艺加 ISA 电解工艺相结合的联合工艺。
1 号废杂铜具备阴极铜的质量，只要按与阴极铜相同的方式进行熔炼与铸造即可，其再生的能耗约为 1.2Mw · h/t 。
2 号废杂铜是一类未合金化的废杂铜，如线材和铜质水管道以及被其他金属污染的铜制品 ( 如经过电镀、软焊或硬焊的铜制品 ) ，可先进入粗铜熔炼厂，作为原金属铜生产的一部分以阴极铜的形式重新进入市场，再生能耗约为 5.6MW · h/t 。
3 号废杂铜的品位较低 ( 含铜量介于 10 ％～ 88 ％ ) ，依其成分的不同而在不同的熔炼炉内熔炼，然后再通过火法精炼和电解精炼制成阴极铜．这一过程可在粗铜熔炼厂或从专门处理废杂铜及其他金属的工厂中完成，再生能耗约为 14MW.h ／ t 。
4 号废杂铜为铜合金废屑，主要由黄铜、青铜及铜镍合金构成，进入黄铜加工厂用于制造新的合金。
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