东盛兴氧化厂告诉你——硬质氧化的过程（一）
硬质氧化过程一播放铝表面氧化处理工艺缺陷及解决办法铝及铝制品的外观缺陷往往是造成返工的重要原因，而在铝制品的生产过程中，常常见到的缺陷有以下几类：1．条纹状缺陷，如黑色线条；2．表面斑点、腐蚀；3．表面油污、异色等。几点缺陷成因。(铝表面氧化处理一)斑点缺陷在氧化之前，如果在铝材表面溅上酸、碱溶液，或者受到酸雾、碱雾的影响，则容易在其表面出现白色斑点，如果腐蚀比较严重则出现圆形斑纹，如果其横截面没有晶体之间的腐蚀现象，则为碱腐蚀，如果晶体之间出现腐蚀则为酸腐蚀。所以控制的方法是尽量将铝材放在干燥的环境当中。
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哪里才能找到零返工的硬质氧化？东盛兴氧化厂真的可靠
现在很多硬质氧化厂家都出现一个问题，不仅产品质量低劣而且多次返工厚度没有保证，让客户的一个硬质氧化的硬性需求得不到满足，那么有没有这么一种硬质氧化，不仅产品质量高且一次解决没有返工，厚度有保证并且没有偷工减料呢？
深圳东盛兴氧化厂专注做产品专心打造产品细节，只为了客户能够享受到优质的硬质氧化服务，深入解决客户痛点是东盛兴的目标，欢迎客户前来合作。
东盛兴氧化厂告诉你——铝合金硬质氧化需要注意哪些？
因为硬质氧化是针对于产品的表面处理，产品的光滑度，完整性，表面无损伤，划横是产品质量的衡量标准。而且一旦由于没有注意技术流程而造成的损伤是不可逆的，将给客户带人很大的材料的浪费。在进行产品硬质氧化表面处理都相当小心，一定要规章制度来操作。
下面我们来介绍下铝合金硬质氧化处理注意事项有哪些：
1.硬质氧化加强染色前的冲洗
工件由阳极氧化槽中取出后要充分冲洗，特别是工件的狭缝，盲孔等处，否则残余的酸、碱在染色过程中会缓慢流出来，使染色溶液的pH值偏离正常范围，并使残留酸碱部位表面的色泽与洁净部位有明显差别，甚至腐蚀氧化膜而显示白色。
阳极氧化后即染色
工件经阳极氧化后要立即染色。若工件阳极氧化后在空气中暴露时间过久膜层孔隙即会缩小，并有可能沾上污物，导致染色困难。若因染色槽过小，需分批染色时，应把待染色件浸泡在干净的水中。
铝硬化处理厂染色时工件不可重叠
染色时工件不可重叠，尤其是平面部位，否则由于重叠部位被遮盖而形成阴阳面。
加强染色后的冲洗
工件表面若不冲洗干净，留有残余颜料将会污染组合件。
2.硬质氧化清理工作注意事项
小心拆卸工件
拆卸夹具时严防工件被划伤，否则会出现道道白痕，应松动夹具让工件自由脱落，绝不能在夹具未松开之前硬拉工件。
工件干燥方法
先将工件孔眼内的水份甩干净，以免残余水份污染工件表面。干燥方法以毛巾擦干为好，楷擦过程中还能把因铝材材质或操作工艺问题引起的表面浮霜一起楷擦干净。
包装要求
包装选用软质，干净纸为好，且逐个包装以防互相擦毛。
3.硬质氧化染黑色溶液的维护与保养
染黑色溶液的维护与保养工作主要是维护溶液的pH值。据有关资料介绍，酸性ATT染料是由不同扩散性能的酸性蓝黑10B和酸性橙Ⅱ组成。当染色液的pH值在5～6或3～3。5范围时，酸性橙Ⅱ和酸性蓝黑10B的吸收作用都比较好，被氧化膜吸收的量也较大，膜层中两种染料的量符合配比要求，所获色泽呈正常的黑色。而当pH值在4左右时，氧化膜层吸收酸性橙Ⅱ的作用增大，吸收量也就自然增加，膜层中的酸性橙Ⅱ大于正常配比，因而色泽显现带红色。当pH值回复到3～3。5或5～5。5范围后，则氧化膜层对酸性橙Ⅱ的吸收量又会回落，染色工件又呈正常的黑色，据此，染黑色液的pH值的准确控制是很重要的。
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