产品简介
名称：电动（飞达）送料器
型号：雅马哈YG/YS
适用封装：物料宽度<16mm
简介：雅马哈16MM电动带线（飞达）送料器专业输送单排多排标签、手机辅料、FPC 补强/绝缘材料，配合标签贴装设备、手机辅料贴装设备、FPC 补强机使用。
应用场景
雅马哈16MM电动带线（飞达）送料器主要应用于包装、3C 、FPC 、电子行业，其中包括常见的商品标签、手机内部的非金属辅料、FPC 电路板的补强钢片、绝缘片；配合贴装、补强设备使用。
雅马哈电动飞达工作原理
1.PCB传输
PCB传输是装贴片元器件的*步，主要通过传送机构来完成，待SMT贴片机将元器件准确贴好之后，PCB传输系统还必须平稳地将贴有元器件的PCB输出。所以*步非常重要，因为如果*步都没有将元器件准确导入到规定的位置，那么后面的操作就无法完成。雅马哈贴片机飞达
2.拾取元器件
在这个过程中，拾取占用的时间及其准确性、正确性是关键，影响这个过程的因素包括拾取的工具与方式、元器件包装方式，以及元器件本身的有关特性。在拾取元器件这个步骤，我们要了解其重点就是影响过程的因素，另外我们只需了解拾取元器件分为手工拾取与机器拾取。机器拾取包括机械抓取与真空吸取两种模式。现代几乎所有的SMT贴片机均采用真空吸取的方式，只有在特殊情况下，才采用机械夹抓取
3.PCB基准校准标准
自动贴片机贴装时，元器件的贴装坐标是以PCB的一个顶角(一般为左下角和右上角)为源点计算，PCB加工时多少会出现误差，因此在高精度贴装时必须对PCB板进行定位。对准方式：标志点和LED贴片机光学对中系统一同完成。
4.检测调整
贴片机在吸取元件之后，需要确定两个问题：*元件中心与贴装头的中心是否一致，第二元件是否符合贴装要求，如果元器件不符合要求是不能贴装的。这两个问题必须通过检测来加以确定。总结，以上四步，每一步都是重点与关键词，所以要小心对待，才能确保我们工作顺利进行。
雅马哈电动飞达电动飞达周保养：
先做点检，检查配气管及接头是否泄露，各单元气缸工作是否正常；
检查传送带、滑轮、档片是否损坏，损坏的立即做维护或更换处理；
从ATC上取下所有NOZZLE放入超声波内清洗（超声波里加入酒精），大约5分钟后取出，用风枪吹干净，然后后棉棒沾上少量保养油涂抹在头部活动插上；
用白布将ACT滑块擦干净后，在活动滑块固定螺丝处加上少许保养油。
用白布条将传送部气缸、皮带、滑块、宽度调整丝插，擦干净并在档块、滑轮上加少量保养油，在宽度调整丝插上加少量层印工保养黄油；
用白布条将X、Y线性导轨擦干净并重新加上薄薄层印工保养黄油；
用镜头纸将LASER WINDOW擦干净；
在SET UP内重新测试次所有NOZZLE，并保存退出；
在手动菜单内查看LASER曲线量滞擦拭干净；
打开前盖慢速暖机2分钟后，用白布条将多余保养黄油擦掉。
雅马哈电动飞达优势
1.新款YAMAHA电动飞达实现了一支飞达多种物料贴装，一支飞达顶三支气动飞达，彻底解决老款飞达的抛料，易磨损，使用寿命短等传统问题，功能更强大，更智能，更稳定！
2.无需改装飞达平台，使用气动飞达的机器，只需接入电源线及信号线即可直接使用，且不影吃气动站位，实现电动，气动混用；通用性强，国产贴片机及YAMAHA YG12 YG200 YG100 YV100XG YV100XE YV100II均可使用。
3.原装进口双电机驱动，进料和剥料均采用日本NXT进口电机取代传统气缸驱动方式，实现双电机同步协作，FEEDER供料的速度与精度大大提升，更规避了料膜不易死开，不走料带等生产中常见问题。
4.智能控制板，带有智能控制面板的多功能手柄，具有先进的微调功能;档位换切，Y轴微调，前进后退，停机报警，数码显示等实用功能更易于操作控制。
安全的锁定装置解决人为因素造成飞达安装不稳定造成撞机问题。外置电源并配有精密保护装置，解决了不会有任何外部因素而影响机器的性能。
公司简介
深圳市富达百年科技有限公司创立于2012年，专注于SMT贴片设备供料器（飞达/FEEDER）的研发、生产、销售。公司以电动飞达（POWER FEEDER）、标签飞达以及非标定制飞达为核心产品。