五金冷冲压模具用什么钢材 材料/LD模具钢/LD冷冲模具钢/LD冷锻模具钢/LD冷挤压模具钢/LD冷冲模具钢/LD冷锻模具钢/LD冷挤压模具钢/LD冷冲模具钢/LD冷锻模具钢/LD冷挤压模具钢
冷冲模具是在冷状态下加工金属所使用的模具。由于其加工方式与传统的热冲模具不同，因此需要特殊的材料来保证其耐用性。而材料中zui重要的特性之一就是硬度。所谓硬度，是指材料抵抗外力的能力，通常用硬度计来测量。在选择冷冲模具材料时，硬度是非常重要的指标，因为它直接影响模具的使用寿命。材料太软，容易变形或损坏，而过于硬的材料则容易破裂或产生裂纹。因此，选择硬度适中的材料是保证冷冲模具寿命的重要保证。
产品规格:
LD模具钢热处理/ld钢材金相/LD模具钢/LD模具钢相当于哪一种模具钢
硬度LD/ LD钢/LD热处理/LD材料硬度多少合适/LD钢和DC53钢材区别
锻造圆钢Φ80-1000mm，锻造方坯80-1000mm,
钢锭1-60吨，电渣重熔钢锭:1-25吨
长度:3-16米/支，或者按客户要求提供定尺交货；
单件重量≤35吨；
产品表面质量及尺寸公差
锻造比:≥4:1；直线度:≤3mm/1000mm
粗车直径公差:-0/+3mm；黑皮直径公差:-0/+5mm
表面交货状态:锻造黑皮/退火磨光/粗加工车削；
表面光洁度执行GB/T1031－2009标准
表面粗糙度执行GB/T1031－1995标准3Cr13, 4Cr13、9Cr18等。
大多数冷作模具钢使用状态为淬火与回火，模具硬度通常为60hrc，为了进一步提高模具表面硬度、耐磨性和使用寿命，常进行表面强化处理，如渗碳、渗氮、渗硼氮碳共渗、td法渗钒铌、化学气相村积（cvd）等作为Z终热处理。
产品热处理工艺及参数:
产品工艺及交货状态
炼钢工艺:EAF电炉+LF精炼炉+VD真空脱气炉(喂Ca-Si线)+钢锭（底浇注）+电渣重熔
交货状态:热锻+正火/退火+车削+淬火/回火，亦可按客户需求提供所需要的交货状态。 可锻性一般用塑性和变形抗力两个指标来衡量。在高温下塑性好、变形抗力低的钢或合
LD模具钢简介:
7Cr7Mo2V2Si钢代号LD，LD1，国内研制的新型高强韧特种耐磨冷冲模具钢，按其用途而取“冷镦”（Leng Dun）两个汉语拼音字头为其代号，LD模具钢原为系列钢号，分LD1，LD2等，但在实际应用中以LD1为Z佳，其余较少推广应用，故仍用LD代号表示。该钢在保持较高韧性的情况下，其抗压强度、抗弯强度、耐磨性等较65Nb优良，并在JB/T 6058文件中推荐了该钢号。
LD钢化学成份:
（1）其碳含量低于G.Steven推荐的“平衡碳”规律，使钢在具有高硬度的同时，又具有较好的韧性
（2）加入Cr、Mo、V元素，有利于二次硬化，保证钢具有较高的硬度、强度和良好的耐磨性；
（3）加入一定量的Si，以强化基体，提高回火稳定性。
LD钢应用举例:
（1）冷锻、冷冲、冷压、冷弯等各类冷作模具。
（2）高韧性、高耐磨性冷作模具钢，强韧耐磨钢。
（3）特别适用于标准件和钢球的冷镦模具及汽车弹簧钢板的冲孔、冲头
（4）五金工具和日用五金模具等
冷作模具钢在工作时受到较大的应力与摩擦力，要求其在摩擦下仍保持尺寸精度，故必须具有高的耐磨性以提高模具使用寿命。而模具钢在工作过程中的磨损比较复杂。材料的硬度越高，抵抗接触变形的能力越强，材料的耐磨性也越好。但硬度不是唯一的影响因素，因此有必要进行摩擦磨损性能测试。关于碳化物的尺寸、形状和分布是与钢的冶炼方法、钢锭的凝固条件以及热加工变形条件等有关。
LD模具钢——供应各类规格（锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、标准件、法兰等可根据客户要求定制）
本信息源自：上海铁岛实业有限公司
产品编号:TD20230517BAOJIHUA-20230915RVS