钢丝压扁机的工作原理冷轧机采用电动机拖拽钢筋，利用冷轧机的承重辊、工作辊共同将力施加到钢筋的两个面上。通过改变两个轧辊间隙的大小实现轧制出不同直径冷轧带肋钢筋的目的。
①承重辊:冷轧机的承重辊就是离机座最近的那个辊，该辊在生产带肋钢筋时一是起到托起钢筋的作用，并将钢筋的重力、工作辊工作的重力均匀的分散在承重辊上，从而使得钢筋的下表面产生肋纹。
②工作辊:冷轧机的工作辊就是在承重辊的上面，距离机座是最远的，所以该辊在生产带肋钢筋时主要起到对由承重辊托举的钢筋进行轧制的作用，从而使得钢筋的上表面产生肋纹
在冷轧机详计中,轧辊直径的选择是极其重要的。轧辊直径愈大,为实现已知轧制制度所需的轧制力愈大。相反,轧辊愈小,即便在较低的轧制速度时,轧辊的冷却也愈困难。此外,轧辊大,刚性也就好,在一台四辊轧机上,就能容易获得更好的带材形状。另一方面,轧辊小,操作时轧辊咬入口的摩擦力大,对于轧制润滑条件变化影响的敏感性就降低。由于对这些以及其它因素的考虑,轧机设计者在确定轧辊直径时,面临着复杂任务。 在计算确定轧辊直径之前,首先必须细致地规定它的含义。假定轧机是在稳定的条件下操作(即坯料和轧制的润滑情况不变。)同时,不考虑轧辊的购买、磨削、修正费用等经济因素,那么,轧机以设计速度生产予定厚度带钢时,能利用功率的轧辊直径即谓直径。 对于各种不同的轧制条件,一般地说,也有不同的单一的轧辊直径。在此类情况下,对于要轧制不同产品的轧机,就必须要为每一产品计算轧辊直径和的许用轧机功率。