施工玻璃鳞片胶泥的注意事项
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1、施工中导入的气泡的消除。采用羊毛辊单向压光滚实。滚压前羊毛辊一般用清树脂胶液浸蘸饱满。
2、表面流淌的抑制。表面流淌破坏衬里层表面外观效果， 更会破坏内在鳞片的定向排列分布。表面流淌的抑制，是根据施工环境温度，调整胶料的粘度来控制的，当然白炭黑触变剂更是胶料配方中改善这一问题的关键。此外，在玻璃鳞片胶泥材料接近凝胶时，粘度增大时，可采用压光辊定向辊压，即可达到重新定型复位之目的，也可达到有效控制流淌的效果。
3、 搭接端面处理。务必采用搭接缝，而不能采用对接方式处理端面。此外，每层施工的端界面应尽可能相互错开，使其处于封闭状态。
4、玻璃鳞片胶泥 厚度控制。一般鳞片胶泥整体厚度的平均值控制在要求厚度的-0.2~ 0.4mm 范围内。厚度平均是为了被防护表面具有近似等同的防腐蚀能力，避免局部首先破坏；厚度太后，玻璃鳞片胶泥生产厂家，成本高不说，也并不是说越厚越好，玻璃鳞片胶泥厂家，太厚了防腐层的整体线性膨胀系数和基材相差更大，更容易脱落；实际操作中可通过不同层采用不同颜色，避免局部漏涂或局部重涂。
玻璃鳞片胶泥施工你了解多少
FRP 局部增强：整体强度而言，针对易受应力破坏的弱点，有些局部地方还需采取玻璃钢补强措施，常见如下：
a、容器及设备的拐角及端头等易受外界环境及应力影响地方；
b、内件、外管连接的承力区，如螺栓、紧固件连接处；
c、设备中需要承受动态作用或载荷的地方，如进出料口、物流跌打区等。FRP 局部增强施工方法：先用腻子将待增强面找平，再像玻璃钢施工那样，玻璃鳞片胶泥，逐层铺贴。一般都会采用打磨平整方法来消除玻璃钢积层后局部的玻纤毛刺对后续玻璃鳞片胶泥中鳞片排列方向的影响。
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玻璃鳞片的优势您是否都知道
1、很强的防渗透性。由于被玻璃鳞片粉刷过的设备在表面会产生一层屏障，可以非常有效的防止一些腐蚀性的气体侵入到设备表层。如果一旦腐蚀气体接触到设备表层，必定会造成的大量腐蚀损坏。
2、耐防腐性能。无论是水、还是酸碱，在遇到玻璃鳞片时都会变得无计可施，无法打破这一屏障，从而很好的保护了设备，玻璃鳞片胶泥供应商，延长设备的使用时间。
3、硬化收缩小。由于粉刷过玻璃鳞片的设备基本都是在恶劣的环境下使用的，所以日积月累，必定产生局部的设备露出，此时就需要进行局部修补。由于玻璃鳞片硬化收缩小，比较容易与其他材质结合，因此修补的时候就变得非常简单。
4、韧性高。有的工作环境的温度是急速变化的，如果没有足够的韧性，很容易会直接剥落或者出现裂纹。玻璃鳞片具有很高的韧性，在温度急速变化的时候依旧保持良好的力学性能。
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