OCA光学胶在模切冲型时常见的问题（一）
OCA光学胶在模切冲型时常见的问题：
漏光、折痕、压痕、溢胶、白点、异物、凹陷、气泡、胶皱、划伤。
1、漏光（产品出货到客户贴合时产生的问题）
解决办法：
①客户本身设计尺寸为下限加上生产尺寸偏下限，导致模具尺寸设计偏小，应提前和客户沟通，了解客户产品实际尺寸。
②公司内部和客户测量尺寸有偏差，可拿10个产品到客户那边去测量尺寸，再拿回公司测量尺寸，对比两边尺寸相差多少，硅胶OCA，做成统一的尺寸标准。
③控制加工环境，储存环境和运输环境温度，可控制缩胶等问题。
2、折痕、压痕、胶皱、划伤等问题
解决办法：
①卷芯过小导致靠近卷芯部件出现皱褶等不良，改用6英寸大卷芯。
②若原材放在卡板上，原材料的自重使材料产生压痕，使用治具，使材料悬空放置。
③刀模不够锋利或是泡棉不合适导致压痕，高透抗UV硅胶OCA，刀采用优质镜面刀（日本进口）木刀模。木板要求厚度为21 - 22mm，比一般的厚2mm。泡棉采用低密度高弹力的垫刀泡棉。一般采用密度45°、弹力70%。
④原材料分切时对材料表面产生划伤压痕等问题，原材料在分切时，需加轻离型膜进行有效保护，避免造成表面伤痕。另外，在分切时，注意材料张力，尽量减少胶打皱现象。
⑤模切时产生的问题，减少复合的压力，模切走料避免和金属或其他固定不转动物品直接接触，增加保护装置。
硅胶OCA光学胶在显示屏ITO玻璃生产中的应用
透明导电玻璃是LCD的三大主要材料之一。液晶显示器之所以能显示特定的图形，就是利用导电玻璃上的透明导电电膜，经蚀刻制成特定形状的电极，上下导电玻璃制成液晶盒后，在这些电极上加适当电压信号，使具有偶极矩的液晶分子在电场作用下特定的方面排列，仅而显示出与电极波长相对应的图形。
硅胶OCA光学胶具有满足显示屏要求的全光线透过率gt;94%，硅胶光学胶黏剂OCA的粘力也符合要求可以达到2000g，硅胶重工性佳，不会对被贴物造成损坏，减少不必要的成本。
在使用真空贴合机贴合完后，贴合面容易留下气泡，大部分可以通过脱泡脱除，但百分几的几率会留小单点的小气泡，这种小气泡有两种类型：
1.脱泡不良：
一次脱泡后留下的小气泡很难再次脱掉，因为气泡缩小了而相对面积下的OCA光学胶变大了，形成围墙效应，也就是说压力无法有效传递到小面积的气泡上，导致无法脱泡完成，可以使用单点压力脱泡的来解决这个问题。
2.气泡反弹:?
?? 汽泡反弹指的是脱泡完成后立即或某一段时间之后又再次的气泡，产生的原因归纳为两种特性：
1)挺性型再发气泡：G G贴合施压后随之对TP?油墨段差产生压力，工控屏贴合硅胶OCA，TP材质挺性不会消失，所以在油墨边缘就会产生挺性型再发气泡，单点压力脱泡可以消除，但TP挺性却永远存在，高耐候性硅胶OCA光学胶，这就有再次再发的可能性。这里我们使用”脱泡缓慢泄压”的方式有效减少TP挺性应力与OCA光学胶应力回复的不平衡现象。另外，通过调整脱泡机参数，通常减少脱泡压力和降低脱泡温度对减少汽包反弹有益。
2)应力型再发气泡: 这种类型的Delay?Bubble?是最麻烦的类型，这类型的再发气泡是由OCA胶及OCA胶与TP/LCM夹层的Particle（杂质）引起的，但不是所有的Particle?都会产生这中类型再发气泡，也与Particle 的尺寸大小无关，无法根据单纯的量测帅选作防治，主要的关键点在于Particle 的立体形状，一般立体的Particle容易产生气泡
硅胶OCA-高耐候性硅胶OCA光学胶-苏州翡穆纬尔新材料由苏州工业园区翡穆纬尔新材料有限公司提供。苏州工业园区翡穆纬尔新材料有限公司（www.tz1288.com）拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！