红外压片模具用于压制试验样片，一般模具包括底座、设置在底座上的模筒，模筒的模膛内设置顶模，圆柱型模具厂，模膛内顶模的下方设置下压片块，压片时粉末放置在顶模下端和下压片块之间。但是目前，顶模与模膛的配合为紧密配合，再加上样品粉末容易吸水粘附在模膛内壁上，使顶模在压膜和脱模的过程中，顶模外壁与模膛内壁之间的摩擦阻力大，不仅压膜和脱模困难，圆柱型模具加工，而且容易损坏模具。
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压片模具的热处理，这是对模具的内在抗磨性和使用寿命影响最为主要的因素，对于模具的热处理，其是根据用户的需求对其进行确定的，而用户自身无法对其进行控制，因此，在生产的过程中，厂家需要对其进行有效的控制。
模具的使用在片ji生产中，西安圆柱型模具，压片机和冲模是将颗粒状制剂直接压制成片ji的设备。而模具作为压片工序的主要消耗品，用量非常大。在压片过程中，由于冲模所承受的主要为轴向交变负荷，圆柱型模具厂家，其所承受的轴向力一般在50～100kN，这个力对模具的损耗很大。正确合理的使用方法能够保证片ji的质量和模具的使用寿命，从而可降低运行成本。
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1、压片机在压制粉末颗粒原料的过程中需要一个稳定的环境，提供基本的紧固平整的地面时最基础的。
2、工作过程中因各式的成分对比选择合适种类的模具。模具与原料的粉末颗粒大小有一定的关系。
3、因为整个压片机压制对象为粉末状态原料所以在其中尽量避免其他类型的杂物混入。
4、粉尘问题一直是国产压片以及大部分进口压片机机需要认真对待的问题，因此需要注意粉尘的污染以及清除。
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