水泥胶砂搅拌机
水泥胶砂搅拌机
主要规格及技术参数:
1、搅拌叶转数 速度档 自转 r/min 公转 r/min 低 速 140±5 62±5 高 速 285±10 125±10
2、搅拌叶在搅拌锅内的运动轨迹同ISO679—1989(E)。
3、搅拌叶宽度135mm。
4、搅拌叶与搅拌叶轴联接螺纹M18×1.5。
5、搅拌锅容积5L,壁厚1.5mm。
6、搅拌叶与搅拌锅之间的工作间隙为3±1mm。
7、电动机为立式分马力双速电动机,功率为0.55/0.37kW。
8、外形尺寸:长×宽×高为600×320×660(mm)。
10、净重70kg。
操作规程:
1)接通电源,在搅拌前,周口搅拌机,先用湿布将搅拌锅和搅拌叶擦净。
2)将称好的水泥与标准砂倒入搅拌锅内。
3)开动机器,拌和5s后徐徐加水,在20s—30s内加完。
4)自开动机器起搅拌180±5s停机。
5)将粘在叶片上的胶砂刮下,取下搅拌锅。
6)待操作结束后,应及时清洗搅拌叶和搅拌锅。
水泥净浆搅拌机
水泥净浆搅拌机
维护与保养:
(1) 应保持工作场地清洁,每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆,并清扫散落和飞溅机器上的砂浆及脏污物,揩干后,套上护罩,防止灰尘。
(2) 本机无外部加油孔。传动箱内蜗轮付、齿轮付及轴承等运动部件每季加二硫化钼润滑脂一次,加油时可分别打开轴承盖,支座与立柱导轨之间,升降机构之间应经常滴入机油润滑,每年保养一次,将本机全部清洗并加注润滑油和润滑脂。
(3) 机器运转时遇有金属撞击噪声,应首先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确。
(4) 使用搅拌锅时,郑州搅拌机,要轻拿轻放,不可随意碰撞,以免造成搅拌锅变形。
(5) 当更换新的搅拌锅或叶片时,均应按前述方法调整间隙。
(6) 应经常检查电气绝缘情况,新密搅拌机,在20℃±5℃相对湿度50%~70%时的冷态绝缘电阻≥5MΩ
安装方法:
1、本机不设起吊装置,人工搬运即可。
2、本机安装只需将主机放在平整的水泥平台上,并在底面垫上一层厚 5~8mm橡胶板。
3、电源及安全接地 本机器出厂带2m长电源进线及四芯插座一只。必须确保相线和零线无误才能通电。出厂时电器绝缘已经达标,为了保证用电安全,请将机身安全接地标志点用不小于1㎜2截面的多股塑料铜芯线可靠接地
4、特别提示,由于有的控制器和主机内部继电器为220v电源,搅拌机,所以其电源线是三火一零,而不是三火一地,接线时不要搞错,安装前应仔细看说明书。如果接错,将不能工作,甚至发生危险。
压浆剂高速搅拌机
执行检验依据:JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》)
标准TB/T3192-2008《铁路后张预应力混凝土梁管道压浆技术条件》
主要技术参数
1、搅拌叶片:2层4片×45°
2、搅拌叶运转直径:φ200mm
3、搅拌叶转速:(顺时针)80±4r/min
4、搅拌筒转速:(逆时针)60±2r/min
5、搅拌筒容量:28L
6、搅拌筒额定容量:(出料)15L
7、搅拌筒内径:380mm
8、搅拌筒筒深:250毫米
9、固定叶与搅拌筒壁间隙:2±0.5mm
10、搅拌叶与搅拌筒底间隔:2±0.5mm
预应力智能循环压浆系统由高速搅拌机、低速搅拌机(储浆桶)、压浆泵、电控箱、仪表箱、空气压缩机、数据监控电脑组成。
1.高速搅拌机:可将加入的水、水泥、压浆剂进行高速搅拌,确保在规定时间内将浆液搅拌均匀(满足JTG/F50-2011《公路桥涵施工技术规范》中规定,即搅拌机的转速应不低于1000r/min,搅拌叶的形状应与转速相匹配,其叶片的线速度不宜小于10m/s,线速度宜限制在20m/s以内)。
2.压浆泵:压浆连续,压浆过程中不产生气泡且压力稳定。
3.低速搅拌机(储浆桶):储存浆液并低速搅拌,保证浆液的均匀性和流动性,500L的容量能保证压浆过程的持续性。
4.电控箱:配备触控屏,可自动或手动控制设备,控制界面友好,操作简单。 5.仪表箱:采集压浆过程数据。
6.空压机:为各个气动装置提供动力。 7.数据监控电脑:实时监控压浆过程。
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