1.4410硫酸力学性能

1.4410

1.4410双相不锈钢加工性能：

1、热成形：我们建议成形应尽量在600°F温度以下进行。在进行热成形处理时,整个工件应整体受热,应在1750°F到2250°F的温度范围内进行，1.4410双相钢在此温度下非常柔软。如果温度过高，1.4410双相钢易于热撕裂。如果低于此温度,奥氏体就会发生断裂。低于1700°F时,由于温度和形变的影响,金属间相会很快形成。热成形进行完后,应立即对其在zui低爲1900°F的温度下进行固熔退火,并进行淬火来还原其相位平衡、韧性及抗腐蚀能力。我们不建议进行应力消除,但如果必须这样做,材料应在zui低爲1900°F的温度下进行固熔退火,然后迅速冷却,进行水淬火。

2、冷成形：1.4410双相钢可以进行切割和冷成形。然而,由于1.4410双相钢自身的高强度及硬度,它比奥氏体钢铁更需要进行冷成形,也正因爲它的高强度,要充分考虑到回弹的因素。

3、热处理：1.4410双相钢应在zui低爲1900°F的温度下进行退火处理,然后迅速冷却,进行水淬火。这项处理应用于固熔退火及应力解除。应力解除处理如在低于1900°F的温度下进行,容易导致有害的金属或非金属相位的析出。

4、机械切削性：在高速的机床上,1.4410双相钢的进给率和切削速度和316L是一样的。如果采用炭化刀,切割速度与316L相比降低了大约20%,机器设备及其部件的性能在此起着关键性的作用。

5、焊接：1.4410合金的焊接性很好。1.4410双相钢所要达到的性能爲焊接金属和热变质部分仍然保持和基底金属同样的抗腐蚀能力、强度及韧性。1.4410双相钢的焊接难度不大,但需设计其焊接程序,以便焊接后,可以保持良好的相位平衡状态,避免有害的金属相位或非金属相位的析出。

1.4410主要成分：
碳C：≤0.03,
锰Mn：≤2.0,
镍Ni：4.5～6.5,
硅Si：≤1.0 ,
铬Cr：21.0～24.0 ,
钼Mo：2.5～3.5,
氮N：0.08～0.20

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