水洗球土主要生产工艺流程
对于软质球土和砂质球土一般利用湿法选矿工艺。球土原矿在水枪的高压冲击下散碎,或球土原矿经捣浆机制浆,矿浆用泵送入螺旋分级机除砂,再用水力旋流器分选。选矿段数根据原矿性质而定,一般为2~4段。分选后的粗精矿经卧式螺旋离心分级机,分出涂料级和填料级产品。涂料级产品,经磁选、漂白、压滤、干燥、包装后出厂;填料级产品,经压滤、剥片、干燥、包装后出厂。
捣浆-----卧式螺旋离心机分级-----磁选-----化学漂白-----球土的化学漂白往往与球土的使用性能和所含的杂质有关,影响球土使用性能的主要杂质是铁的矿物、钛的矿物和有机质。常用的化学漂白有还原法、氧化法、氧化-还原联合漂白法、酸浸处理法等。压滤工艺,采用高压进浆以提高生产率,确保产品水份低于32~35%,节约能耗,改善工作环境-----干燥工艺,可采用强力干燥。
球土的工艺特性是怎样的?
1.白度和亮度
白度是球土工艺性能的主要参数之一,纯度高的球土为白色。球土白度分自然白度和后的白度。对陶瓷原料来说,后的白度更为重要,白度越高则质量越好。陶瓷工艺规定烘干105℃为自然白度的分级标准,1300℃为白度的分级标准。白度可用白度计测定。白度计是测量对3800—7000?(即埃,1埃=0.1纳米)波长光的反射率的装置。在白度计中,将待测样与标准样(如BaSO4、MgO等)的反射率进行对比,即白度值(如白度90即表示相当于标准样反射率的90%)。
亮度是与白度类似的工艺性质,相当于4570?(埃)波长光照射下的白度。
球土的颜色主要与其所含的金属氧化物或有机质有关。一般含Fe2O3呈玫瑰红、褐黄色;含Fe2 呈淡蓝、淡绿色;含MnO2呈淡褐色;含有机质则呈淡黄、灰、青、黑等色。这些杂质存在,降低了球土的自然白度,其中铁、钛矿物还会影响白度,使瓷器出现或熔疤。
钻井打桩球土选购技巧球土是钻井或通过过程中的特殊钻井,凝固墙壁或隧道的特殊土壤,其主要功能是对其在吸附和凝结和凝结中的作用。但经常在日常使用的墙崩溃会产生问题,或者墙的凝固不强等等,人们都很头疼,而这样的问题发生时我们如何解决和发现问题呢?1,首先从多少方面来看,因为不同的地质条件,由于不同层的砂土,使用不同,所以在使用前,好先对地质构成进行分析,然后确定使用。2,其次是网状球土的数量,从钻孔的角度来看,由于孔径大小不同,导致粘附率和固化速度不同,200目与325目的产品有很大的区别。3,看是否购买的产品是否是钻井级产品。