FANUC系统确定工件坐标系有三种方法。
第i一种是：通过对刀将刀偏值写入参数从而获得工件坐标系。这种方法操作简单，可靠性好，他通过刀偏与机械坐标系紧密的联系在一起，只要不断电、不改变刀偏值，工件坐标系就会存在且不会变，即使断电，重启后回参考点，工件坐标系还在原来的位置。 第二种是：用G50设定坐标系，零点系统价格，对刀后将刀移动到G50设定的位置才能加工。对到时先对基准刀，零点系统工装，其他刀的刀偏都是相对于基准刀的。 第三种方法是MDI参数，运用G54~G59可以设定六个坐标系，这种坐标系是相对于参考点不变的，零点系统，与刀具无关。这种方法适用于批量生产且工件在卡盘上有固定装夹位置的加工。
产零点定位系统哪些做
俄罗斯全球导航卫i星系统 俄罗斯要用20间发射76颗GLONASS卫i星1995完24颗高度圆轨道卫i星加1颗备用卫i星组网耗资30亿美元由俄罗斯防部控制GLONASS空间部由24颗卫i星组GLONASS未达GPS导航精度其应用普及情况远及GPS前期由于经济困难力补网原轨卫i星陆续退役目前轨道6颗星用能独立组网能与GPS联合使用
在机械制造、测量、机床、机器人自动生产线领域中，基准是应用十分广泛的一个概念。机械产品从设计时零件尺寸的标注，制造时工件的定位，校验时尺寸的测量，装配时零部件的装配位置确定，以及机器工作时零件位置的确定，都要用到基准的概念。基准 基准就是用来确定对象上几何关系所依据的点、线或面。
在加工或测量时，零点系统 安装，首现必须确定工件的零点，然后再根据零点来进行加工或者测量。但是在加工时，零件往往不会一直保持不动的，需要从一个工序到另一个工序、从一台机床到另一台机床，或者不规则形状的零件不好确定零点，这就需要重新拖表找正零点，做很多的辅助工作，造成大量的停机时间，降低了工作效率。
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