设加热管道是有效方法之一，即在模具内均匀设置加热管道，以不影响制品表面性能，又能起到有效加热作用为准。另外，也可以在模具内均匀设置电热丝。根据制品的形状合理选择注射孔、模腔内排气孔的位置与大小。一般认为排气孔应该设在模腔zui高点或分型线上，同时还应该选择合适的注射角度。用聚氨酯材料制作模具也是分为两个组分，可以涂刷或浇注，也可以根据施工需要进行喷涂。模具硬度调整方便，可以从邵氏A15度至邵氏D85度。材料的粘度也较低，不用进行预先脱泡处理，使用方便，价格低于硅橡胶材料。缺点是聚氨酯材料的黏附性很好，模具内部要预先涂好脱模剂，聚氨酯模具，才会不致使浇注的产品粘附模具。另外，因聚氨酯材料对湿气很敏感，所以在使用时也要避免空气中的水分对聚氨酯材料的影响，聚氨酯模具价格，否则产品在固化过程中会与潮气反应生成气泡。
模具爆裂原因分析：
1.模具材质不好在后续加工中容易碎裂
2.热处理：淬火回火工艺不当产生变形
3.模具研磨平面度不够，产生挠曲变形
4.设计工艺：模具强度不够，刀口间距太近，模具结构不合理，模板块数不够无垫板垫脚
5.线割处理不当：拉线线割，聚氨酯泡沫模具，间隙不对，没作清角
6.冲床设备的选用：冲床吨位，冲裁力不够，调模下得太深
7.脱料不顺：生产前无退磁处理，无退料梢;生产中有断针断弹簧等卡料
8.落料不顺：组装模时无漏屎，或滚堵屎，垫脚堵屎
9.生产意识：叠片冲压，定位不到位，没使用吹七枪，聚氨酯模具加工，NO 板有裂纹仍继续生产
聚氨酯模具以已二酸(AA)、邻二甲酸酐(PA)、乙二(EG)、丙二(PDO)、三羟jia基丙烷(TMP)或甘油(GLY)为主要原料，研究制备了一系列低粘度的端羟基聚酯多元醇-PEF.并以此与多ben基多异qing酸酯(PAPI)及其它添加剂，通过一步法合成的模用聚氨酯浇注胶(CPUR)具有比较优异的机械性能和耐热稳定性.
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