淮安复合袋 南京金泰塑料包装公司 复合袋定制

47单机共挤出机的主要特点如下。① 结构紧凑 ，节省空间 ，一台挤出机即能生产多层复合制品。② 通过调节转子和送料螺杆的转速 ，可方便地调节物料的挤出量及熔体的温度。③ 物料在挤出机中的滞留时间短 ，可进行快速换色。④ 可以方便地调节转子与定子之间的间隙。其他优点还有能量耗费少、噪声低(小于 80dB)等 。超多层共挤出复合技术的开发应用采用多喂料块串联的特种共挤出平模模头 ，已可制造成百上千层的超多层共挤出薄膜 ，其原理是将从第x一喂料块出来的多层料流(例如三层料流)分 割成若T股(例如五股)多层层流 ，再供人下一喂料块并叠加，复合袋加工，形成更多层的多层料流 (3× 5= 15层 )，经过若干次的分股、叠加之后 ，层数迅速提高 ，复合袋定制，这种技术已在生产装饰用彩虹薄膜以及热反射薄膜等方面得到工业化应用。

26共挤出复台的特点，共挤出复合的优点共挤出复合的优点主要可归纳为如下几个方面。

生产成本低廉在塑料复合薄膜的众多成膜方法中 ，只有共挤出复合成膜法直接采用塑料粒状(或者粉状)原 料 ，淮安复合袋，通过一步加工处理直接制得多层复合薄膜。在塑料复合薄膜的常用的生产方法中 ，干法复合需要在各种材料复合以前先将它们全部制成薄膜状的中间产品 ;挤 出复合以及在 将提到的无溶剂复合、涂布、真空蒸镀、热熔胶复合等各种塑料复合薄膜的成膜方法 ，在制造塑料复合薄膜以前也必须将部分塑料事先制成薄膜状中间产品。因此共挤出复合成膜法和其他塑料复合薄膜的制造方法相比，具有生产工艺路线短、能耗小、成本低的优势。例如 ，采用共挤出复合成膜法生产塑料复合薄膜较之采用最常见的干法复合 ，生产成本可望降低 20%~30%。

16在挤出LDPE树脂时要控制好模口的温度 ，使流出的薄膜能充分氧化，在它的表面产生极性分子 ，增强它对基材的亲和力。温度提高，可使流出的PE膜充分氧化，增强亲和力;但如果温度过高 ，会使薄膜表面过于氧化 ，不利于热封 ，同时也会产生烟雾 ，污染工作环境 ，而且会使薄膜向内弯曲性变大 ，因此一般模口温度应控制在310~340℃ 。LDPE树脂的加工性优良，但不同牌号的LDPE树脂之间存在较大的差别 ，复合袋厂家，因此在选择挤出树脂时首先要了解树脂的熔体指数范围。熔体指数(MD是用熔体指数测定仪测定热塑性塑料在一定温度(190°C)和压力(2.16kg)下 ，其熔体在10min内通过标准毛细管的质量值 ，以g/10min表示。

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