一、规定功能、流程
原料经升降机送至投料平台——人工通过投料口将物料倒入料仓(颗粒尿素倒入真空储料仓，通过真空上料装置将颗粒尿素送入粉碎机粉碎)——物料按设置比例自动向配料秤内依次供料——配好的物料直接卸入混合机内——混合机按照设置时间自动进行物料混合工作——混合均匀的物料卸进包装秤过渡料仓——人工套袋自动称重——人工辅助热封口或线缝
二、生产线设备组成要功能、性能特点
(一)人工投料口及支架 6台
材质304不锈钢，带网格，气动弹簧门。
(二)颗粒尿素原料仓 1套
料仓容积1m³，材质304不锈钢，壁厚3mm。
(三)颗粒尿素真空上料系统 1套
材质304不锈钢，输送能力2-3吨/小时，输送管道采用钢丝软管。
(四)YCFS1-2型尿素粉碎机1台
材质为304不锈钢，电机总功率为11KW，对辊挤压式;粉碎出来的物料为晶体状，在20-60目之间;粉碎能力1-2吨/小时。
(五)预混系统1套
卧式双螺带搅拌机组成：包括电机及斜齿轮减速机、混合机上盖、混合机筒体、双螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料口。
1.物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，支持在线修改功能，确保混合均匀。
2.混合机全容积0.5m³，有效容积0.6m³，根据物料比重不同，每次混合200Kg左右。
3. 双螺带搅拌机构，设计独特，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。
(1)混合均匀度高，可使配比大的物料均匀混合;
(2)混合速度快、效率高、装载系数大;
(3)卸料机构设计为气动开、关料门。
(4)混合机出料口通过出料接口与包装机料仓进料口软连接，为防潮封闭设计;
(5)所有接触物料部分均为304不锈钢。
(六)原料储料仓 6套
原料仓容积1m³，材质为304不锈钢，厚度为3mm，内壁均抛光处理，外壁安装有强制下料振动，内装有物料扩散装置。
(七)219配料螺旋给料机含支架 3台
材质304不锈钢，直径219，U行带开盖设计，电机功率3kw。螺旋后端预留有清理口，前端安装有气动截止装置。
(八)159配料螺旋给料机含支架 3台
材质304不锈钢，直径159，U行带开盖设计，电机功率2.2kw。螺旋后端预留有清理口，前端安装有气动截止装置。
(九)1.2立方配料称重斗
材质304不锈钢，壁厚3mm,出料口为气动开关门，配有四套称重系统。
(十)混合系统 1套
卧式双螺带搅拌机组成：包括电机及斜齿轮减速机、混合机上盖、混合机筒体、双螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料口。
1.物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，支持在线修改功能，确保混合均匀。
2.混合机全容积1m³，有效容积0.6m³，根据物料比重不同，每次混合500Kg左右。
3. 双螺带搅拌机构，设计独特，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。
(1)混合均匀度高，可使配比大的物料均匀混合;
(2)混合速度快、效率高、装载系数大，电机功率15kw，配斜齿轮减速机。
(3)卸料机构设计为气动开、关料门。
(4)混合机出料口通过出料接口与包装机料仓进料口软连接，为防潮封闭设计;
(5)所有接触物料部分均为304不锈钢。