饲料颗粒机的吸入管通常具有回气管和内管
防尘袋和屏幕是否堵塞：
市场上的许多饲料颗粒机都配备有防尘袋，这是一种更便宜且具有除尘效果的装置。当然，经过几次，防尘袋上会有灰尘堵塞。如果没有及时清洁，会对饲料颗粒机的粉末效率产生不利影响。屏幕也是如此。发生大面积堵塞，需要及时清理。目前市场上有一些设备可以将集尘袋变成无尘材料管，可以避免集尘袋中灰尘的积聚，这是饲料机械的进一步升级。
两个方面：吸水管是否按正常规格装载：
饲料颗粒机的吸入管通常具有回气管和内管。通常，外管的长度超过内管的长度，否则饲料颗粒机不能吸入。当饲料颗粒机的粉碎效率降低时，农民需要检查吸水管的内外管是否按规格放置。
三个方面：锤子是否磨损：
锤子主要负责饲料成分的击打和粉碎任务。使用时间越长，粉碎次数越多，锤子磨损越严重。通常，自吸式进料锤可以使用4次。为了提高破碎效率，农民可以更换锤头，这不仅增加了饲料颗粒机消耗部件的使用时间，而且提高了破碎效率。
四个方面：电压是否处于稳定状态：
电压是饲料颗粒机的动力源。如果电压不稳定，用颗粒机的好处？，电机的传动将不稳定，严重影响电机的使用寿命。因此，在使用饲料颗粒机时，须注意避免用电高峰期并确保电压的稳定性，这也有助于提高破碎效率。
怎样合理性使用生物质颗粒机？
1、生物质颗粒机长期性工作，应固定不动在混凝土基础上。要是常常改变工作位置，生物质颗粒机与电机要安裝在用角铁制造的机座上，如果生物质颗粒机柴油作动力，颗粒机好用吗？，应以二者输出功率匹配，即柴油发动机输出功率略大于粉碎机输出功率，并使二者的皮带轮槽保持一致，皮带轮外端面在同个平面上。
2、生物质颗粒机安裝完后要查验各处紧固件的紧固状况，若有松脱须应当拧紧。
3、要查验传动带松紧度是不是合适，电机转轴和木屑颗粒机轴是不是平行。
4、生物质颗粒机运行前，先用手转动电机转子，颗粒机，检查一下齿爪、锤片及电机转子运行是否灵活靠谱，壳内有没有碰撞现像，电机转子的旋向是否与机上箭头所指方位相同，电机与颗粒机润滑是不是优良。
5、不必随意更换皮带轮，防止转速过高使粉碎室发生爆，或转速太低影响工作效能。
6、粉碎台运行后先空转2一3分钟，沒有异常现象后再加料工作。
7、工作中要及时留意生物质颗粒机的运行状况，送料要匀称，防止阻塞闷车，不可以长时间过载运行。若发觉有震动、杂音、轴承与机体溫度过高、向外喷料等现像，应先停车查验，颗粒机的工作原理，排除故障后方可继续工作。
8、粉碎的原材料应仔细检查，以防铜、铁、石块等硬块进到粉碎室引起事故。
9、操作人员不必戴手套，给料时应走到生物质颗粒机侧面，防止反弹杂物击shang面部。
颗粒表面太光滑，这也是一个问题，这可以解释说饲料颗粒机硬质材料过高，环模压缩比较小，应该增加压缩孔，这种现象比较少见，几乎很少遇到这个问题，但是，有必要尽早避免它。首先要做的是在施工前检查原材料，看看是否有硬物等。这非常重要。
当颗粒的含水量过高时，经常发生堵塞饲料颗粒机的现象。因此，我们尝试在测试颗粒的水分之后进行构造。如果水分过高，我们应该进行干燥，并尽量避免颗粒中的水分。此时的施工会增加机器的负荷并影响颗粒机的正常运行。
饲料颗粒机本身在颗粒机上出现裂缝，这种现象非常明显，一般颗粒机出现这种故障会从声音中听到，颗粒机在操作时会发出很大的噪音，或者很多噪音，这种现象表明有故障，所以我们须停止运行检查。在饲料颗粒机投入使用后，我们经常会遇到机器本身质量的问题。大多数原因是由于客户的长时间。时间投入使用，因此在运行颗粒机时应注意这一点。
饲料颗粒机生产颗粒后，发现颗粒表面不均匀或甚至颗粒上有过多的伤口。这个问题表明颗粒机内的刀片存在问题。如果剃刀刀片处于良好状态，则所产生的颗粒表面非常光滑，几乎所有尺寸都相对常见。
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