托辊是影响皮带输送机运用效果的关键部件之一，约占整机重量的30%～40%，占整机价格的5%～30%。在皮带输送机中，托辊用于支承输送带和货载，况且输送带的垂度在预设限定的范围内。在皮带输送机的预设中，托辊的挑选和选用数目对于皮带输送机的正常运用、牢稳运行、维护花销、功率消耗、整机价格有重要的影响。
对带式输送机出产线沿线积灰、积矿掩埋或接触到托辊的现象进行整改，彻底收拾积灰、积矿，改善托辊运行的很坏环境，防止托辊与物料或其他东西直接接触等磨擦，延长托辊运用保存生命的年数。
托辊轴承严密封闭效果非常不好，造成润滑油脂污染，造成轴承润滑油不好而损伤；
用更换下来的废润滑油浇到托辊的轴承一侧，缓冲托辊，这样就使里边的轴承的润滑油增加了，在减少因缺油轴承磨损、造成托辊不转或轴承损伤，一样都可以让托辊的保存生命的年数至少增加一倍。
主要是托辊中部磨损至断开，有的托辊与输送带边缘接触处磨损也会引起断开。
根据皮带输送机的类型，可以把托辊分为不同的类型。具体到某一皮带输送机，在结构上，托辊分为上托辊和下托辊。上托辊的数目一样是3-4个，类型含有平常的托辊、调心托辊和缓和冲突托辊等；
主要有带立辊式自动调心托辊、差速挠辊型可逆调心托辊、MT型可逆自动调心托辊、防跑偏螺旋托辊、带螺旋沟槽的自动调心托辊。
由于滚筒自身加工误差，其表面粘上物料或磨损不均造成直径变化，输送带的拖动有经验Fq产生向滚筒直径大侧的移动分力Fy，在移动分力Fy的作用下，输送带产生向滚筒直径较大方向的跑偏，输送带会进步部跑偏，如图3所示，造成工作失掉效劳。
主要原因：托辊选型不合符合理，造成轴承保存生命的年数到期损伤；
主要是托辊轴承转动不灵活，显露出来轴承点磨损，也有严重的锈死引起托辊不转动。
进行托辊更换周期统计和现场勘察，尤其是对上托辊损伤回数多的部位进行检查，对皮带支架高低起落、左右不公平、支架安装、安装不正等问题进行整改，使整机预设及托辊布局更合理，防止部分受力过载现象的发生，减小凸弧段托辊的布局间距，缓冲托辊厂家，增加托辊数目，减少单个托辊的受力，达到槽型前倾托辊和梳形托辊运用保存生命的年数延长的目的。
方式比较复杂，主要是托辊轴弯曲变型大，改变方位角太大因此造成轴与轴承座磨擦，也易造成托辊严密封闭损伤。
输送带上的物料偏于一侧，形成偏载，偏载侧的托辊所受的负荷增加，加快托辊表面和托辊轴承的磨损，造成托辊损伤，引起工作失掉效劳。
运用保存生命的年数。当前没有一个统一的，各国度都运用自己的标准，缓冲托辊组，但规定运用保存生命的年数都在20000h以上。
输送带把水、煤泥或污油等杂物带入到托辊与输送带接触表面，使积物进入了到托辊轴承内里，污染润滑油脂，破坏轴承正常润滑油，造成轴承损伤；
由于现在输送机托辊的类型多种多样，槽型缓冲托辊，所以在对托辊进行预设时，就见面对很多的问题。主要问题有：
整机预设不合符合理，只是部分托辊受力较大，造成过载而变型损伤，胶带机角度变化大，造成部分托辊受力较大以及托辊支架掉落造成剩下托辊受力变大的物质情形。
输送带、滚筒和托辊表面显露出来水、煤泥或污油等杂物时，要及时彻底收拾，维持传动零件表面的干燥，假设环境潮润，可以在滚筒上加末防止打滑现象的发生。
主要有带立辊式自动调心托辊、差速挠辊型可逆调心托辊、MT型可逆自动调心托辊、防跑偏螺旋托辊、带螺旋沟槽的自动调心托辊。
在输送带张紧力的作用下，滚筒轴轴承磨损破坏，造成其位置发发生灾难化，引起输送带跑偏或滚筒与输送带打滑，造成工作失掉效劳。
主要是托辊中部磨损至断开，有的托辊与输送带边缘接触处磨损也会引起断开。
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