铣床
数控龙门铣加工大型工件有什么要注意的 数控龙门铣由立柱和顶梁构成门式框架。横梁可沿两立柱导轨作升降运动。横梁上有1-2个带垂直主轴的铣头，立式平面精铣机，可沿横梁导轨作横向运动。两立柱上还可分别安装一个带有水平主轴的铣头，它可沿立柱导轨作升降运动。这些铣头可同时加工几个表面。每个铣头都具有单独的电动机（功率可达150千瓦）、变速机构、操纵机构和主轴部件等。 数控龙门铣加工时，工件安装在工作台上并随之作纵向进给运动。大型龙门铣的总重量达数百多吨。龙门铣床还有一些变型以适应不同的加工对象： 1.龙门铣镗床：横梁上装有可铣可镗的铣镗头，其主轴（套筒或滑枕）能作轴向机动进给并有运动微调装置，微调速度可低至5毫米/分。 2.桥式龙门铣床：加工时工作台和工件不动，而由龙门架移动。其特点是占地面积小，承载能力大，龙门架行程可达20米，便于加工特长或特重的工件。 数控龙门铣的外形与龙门刨床相似，区别在于它的横梁和立柱上装的不是刨刀刀架而是带有主轴箱的铣刀架，并且龙门铣床的纵向工作台的往复运动不是主运动，而是进给运动，而铣刀的旋转运动是主运动。在龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，所以生产效率比较高，适用与成批和单件生产，用以加工中型和大型工件。 在数控龙门铣上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。 数控龙门铣在加工大型工件时要注意： 1.工作物要用压板、螺钉或专用工具夹紧。使用一般的扳手不准加套管，以免滑脱伤人。 2.刀具一定要夹牢，否则不准开车工作。 3.工作前，要检查机床传动部分的运转情况，并将机床的挡板装好，数控精密双侧铣床，才能运转。 4.铣切各种工件，特别是粗铣时，开始应进行缓慢切削。 5.移动工作台和刀架时，应先松开固定螺钉。 6.装卸刀具时，应使用铜锤或木槌轻打，防止刀具碎片飞出伤人。 7.在切削中，不准变速和调整刀具，禁止用手摸或测量工件。
双头平铣
双侧铣价位， 数控铣床首要用于非回转体类零件的加工，特别是在模具制造业运用普遍。其安全操作规程如下：
1、开机前，应当恪守以下操作规程：
（1）穿戴好劳保用品，不要戴手套操作机床。
（2）详细阅览机床的运用说明书，在未熟悉机床操作前，切勿随意动机床，防止发作安全事故。
（3）操作前有必要熟知每个按钮的效果以及操作留意事项，双侧铣。
（4）留意机床各个部位警示牌上所警示的内容。
（5）依照机床说明书要求加装润滑油、液压油、切削液，接通外接气源。
（6）机床周围的东西要摆放整齐，要便于拿放。
（7）加工前有必要关上机床的防护门。
数控龙门铣床的加工精度和生产率较高，适合在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。还可加工空间曲面和一些特殊零件。数控龙门铣由立柱和顶梁构成门式框架。横梁可沿两立柱导轨作升降运动。横梁上有1-2个带垂直主轴的铣头，可沿横梁导轨作横向运动。两立柱上还可分别安装一个带有水平主轴的铣头，它可沿立柱导轨作升降运动，这些铣头可同时加工几个表面。 数控龙门铣床发生热变形的原因是在内外热源的影响下，铣，龙门铣床各部件将发生不同程度的热变形，使工件与刀具之间的相对运动关系遭到破环，对于龙门铣床来说，因为全部加工过程是计算的指令控制的，热变形的影响就更为严重。 当然我们也不必慌张，只要做好相应措施还是可以很好地预防故障的： ? 控制温升 在采取了一系列减少热源的措施后，热变形的情况将有所改善。但要完全消除数控龙门铣床的内外热源通常是十分困难的，甚至是不可能的。所以必须通过良好的散热和冷却来控制温升，以减少热源的影响。其中部较有效的方法是在龙门铣床的发热部位强制冷却，也可以在龙门铣床低温部分通过加热的方法，使龙门铣床各点的温度趋于一致，这样可以减少由于温差造成的翘曲变形。 ? 减少发热 数控龙门铣床内部发热时产生热变形的主要热源，应当尽可能地将热源从主机中分离出去。 ? 主轴箱的改进 对于数控龙门铣床的主轴箱，数控龙门铣床，应尽量使主轴的热变形发生在刀具切入的垂直方向上。这就可以使主轴热变形对加工直径的影响降低到小限度。在结构上还应尽可能减小主轴中心与主轴向地面的距离，以减少热变形的总量，同时应使主轴箱的前后温升一致，避免主轴变形后出现倾斜。 ? 改善数控龙门铣机构 在同样发热条件下，龙门铣床机构对热变形也有很大影响。如龙门铣床过去采用的单立柱机构有可能被双柱机构所代替。由于左右对称，双立柱机构受热后的主轴线除产生垂直方向的平移外，其它方向的变形很小，而垂直方向的轴线移动可以方便地用一个坐标的修正量进行补偿。
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