在模具加工领域，工业发展对钻孔工艺的提升，使得数控深孔钻在深孔加工领域中起到举足轻重的作用，下面南阳市中捷数控科技有限公司给大家介绍一下数控深孔钻的应用领域。
1、液压机械行业的阀类、分配器、泵体等部件的加工；
2、化工、发电机等行业热交换等零件的加工；
3、航空、航天行业的推进器、着陆架等零件的加工；
4、橡塑模具行业的运水孔、射销孔、电热孔加工；
5、汽车、拖拉机行业的发动机缸体、供油系统零件、传动系统零件、转向机械类和转向轴等零件的加工。
中捷数控专注于数控深孔钻领域，自成立以来一直保持高速发展，“ZONJET”已成为业界颇具影响力的品牌，产品的设计与定位以客户需求为导向，在功能和规格上可满足不同规模和领域的用户需求，并可实行个性化定制，力求给用户创造至高的经济效益。
深度孔加工的刀杆遭到孔径约束，直径小而长度达，加工中发生刚性差，强度比较低，切削时容易振荡，发生波纹和锥度，从而对深孔的直线度和表面粗糙度发生影响，深孔加工在钻孔和扩孔时，如果没有采用特别设备，冷却光滑液很难进入切削区，刀具耐用度会降低，排屑也比较困难。
加工过程中，工人不能看到刀具切削状况，需凭借加工经历中的声音、切削、手摸振荡和工件温度、观察仪表等来判断切削过程是否正常，深孔加工中排屑困难，可以采用牢靠手段进行断屑，控制切屑长度和形状，便利顺利排屑，防止切屑阻塞，三轴深孔钻生产厂家，增加刀具内外排屑设备、刀具引导和支承设备、高压冷却光滑设备等可确保加工顺利进行，刀具散热条件差，数控三轴深孔钻，切削时温度升高，会降低刀具的耐用度。
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五轴深孔钻床是为加工复杂模具而设计， 经过不断改良和创新， 现已发展至第四代，产品保留以往的高精度、高品质，还集合了以人性化的操作、舒适、方便的至新设计理念。
五轴深孔钻床适合于有复合角度之机加工工件， 在铣削、钻孔(深孔)、螺纹加工等方面有卓越表现， 如汽车模具的保险杆、仪表板、门板、机械件的大型箱体之四面加工。
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