其过程是：抽出润滑油-加入煤油-人工擦洗-抽出煤油-棉纱擦净-加入新的润滑油冲床压力机模具的工作前提
冲床压力机模具主要用于各种板料的冲切 。从冲裁工艺分析中我们已经得知，围栏冲尖模具，板料的冲裁过程可以分为三个阶段：弹性变形阶段、塑性变形阶段和剪裂阶段。
在弹性变形阶段，当凸模对板料施加压力时，因为凸模和凹模之间存在间隙，受力部位不在统一垂线上，板料会在弯矩 M 的作用下产生翘曲，模具，与凸模端面的中央部门脱离接触。这时板料只和模具的 凸、凹模刃口部门相接触，冲角模具，压力集中于刃口四周。在冲裁过程中，因为板料的弯曲，模具的受力主要集中于刃口四周的狭小区域。凸、凹模刃口区域不仅位于大端面压应力和大侧面压应力的交聚处，而且也处于大端面摩擦力和大侧面摩擦力的交汇处，工作时刃口承受着剧烈的压应力和摩擦力作用。
硬度高·热间硬度佳·耐磨性佳 ·高耐磨性的电子零件连续冲模·深抽模 MoldMAX XL28-32·高热传导性·优良的抗腐蚀性·高冲击强度·优良的抗磨性·优良的抗粘着性·优良的机械加工性·大量生产之精密塑料模·电视机模具角隅·吹气模 VIKING52-58·高硬度·高韧性·高温特性佳·耐腐蚀性亦佳·玻璃纤维10-30%强化工程塑料·电子零件模、连结器、开关·齿轮M-2高速钢 60-64HRC·组织均匀·耐磨性佳·加工性好 ·连续冲模模具·电子零件端子产品 CALMAX 56-60·强度韧性高 ·
第5章冲压工艺要素5.1 冲压件的精度5.1.1 冲裁件的精度5.1.2 弯曲什的精度5.1.3 拉深件的精度5.2 冲压零件的工艺性5.2.1 冲裁件的工艺性5.2.2 弯曲件的结构工艺性5.2.3 拉深件的结构工艺性5.2.4 圆孔翻边的工艺性5.3 冲压力的计算5.3.1 冲裁力的计算5.3.2 弯曲力的计算5.3.3 拉深力的计算5.3.4 翻孔力和缩口力的计算5.3.5 扩口力和凸肚力的计算5.4 冲压成形的变形程度5.4.1 小相对弯曲半径5.4.2 拉深系数5.4.3 翻孔系数5.4.4 凸肚系数5.5 冲压件毛坯尺寸的计算5.5.1 冲裁搭边5.5.2 弯曲件毛坯展开尺寸的计算5.5.3 拉深件毛坯尺寸的确定5.5.4 网孔翻边时毛坯孔径尺寸的确定5.5.5 缩口件管坯尺寸的计箅5.5.6 扩口件管坯尺寸的计算5.6 模具间隙5.6.1 冲裁间隙5.6.2 弯曲凸模与凹模之间的间隙5.6.3 拉深模具的间隙5.6.4 圆孔翻边时凸模和凹模之间的间隙5.7 模具工作部分的尺寸5.7.1 冲裁模具工作部分尺寸的选取5.7.2 弯曲模工作部分的尺寸与公荠5.7.3 拉深模具工作部分Jt寸参考文献5.8 拉深模具的圆角半径5.8.1 拉深凹模圆角半径的选取5.8.2 扣深凸模圆角半径的选
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