机床参数
*工作台尺寸(mm):1700*800
*X、Y、Z主轴行程（mm)：1500*800*700
*工作台T型槽数-尺寸（mm):5-22*140
*主轴鼻端至工作台距离（mm): 130-830
*主轴中心到机身端面距离（mm): 810
*主轴转速：50-6000rpm
*主轴锥度：BT50/φ155
*主轴功率（KW）：15
*三轴电机功率（KW）：4.5/4.5/4.5
*XY轴滚珠丝杆规格（mm）：6310
*Z轴滚珠丝杆规格（mm）：5010
*X 轴线轨规格: MSA55LS(三滑块)
*Y轴线轨规格 ：MSA45LS(四轨)
*XYZ轴快速移动速度（m/min）：20/20/12
*切削速率（mm/min）：1-10000
*刀具重量(kg): 15
*刀具长度(mm): 300
*最大直径(满刀/邻空刀)mm: 110/180
*水箱容量(L): 350
*气源需求: 气压≥0.55 MPa，流量：≥100L/min
*电压需求：380V±10%
*总耗电功率(kw): 30（平均耗电8KW左右）
*最大电流 (A):45
*定位精度(mm):0.012
*重复精度(mm): 0.008
*最大负重(kg):1500
*机械重量（kg）：12500
*机械占地尺寸（长*宽*高）（mm):4360*3200*3500
机床主要特点
1．本机台床身，组织稳定，保持质量。铸件经过有限元素分析法计算机计算分析，合理的结构强度及加强筋的搭配，提供机械之高刚性。铸件结构采用一体成型技术，箱体结构，加工上采用大型五面体加工机，一次装夹加工完成，机床具有高刚性、高强度，几何形位精度。并能保证机床长期的稳定性和高精度。
2．底座宽阔，结构坚固，确保加工时之重负荷能力。
3．主轴的加减速时间,传送的加速度,转换刀具。不断缩短非加工时间是提高切削效率的最关键因素。通过提高主要机构的速度。在总体上缩短了加工时间。。
4．主轴高速运转时搭配主轴油温控制系统,可有效的使主轴达到恒温的效果,有效的控制主轴热变位,确保主轴的高速高精度。
5．切削液容量大，可迅速将切削热排出。水箱设计上采用双箱式，并置于机台内侧，节省空间。
6．全行程运动精度皆经过镭射校正补偿,确保机台之精度与校准结果。
7．机台设计简洁,节省占地空间,使有限的空间获得最大的运用。
