烟道注意事项
(1) 在安装前必须对通风烟道进行检查，并核对型号是否一致，层号是否满足;检查各层楼板的预留孔洞是否上下垂直对正，否则要处理到符合要求再进行安装。
(2) 通风烟道的安装应在主体结构和楼地面铺装、墙面tian花粉刷之前进行。安装时应由下往上逐层安装，并注意不要将杂物掉进通风烟道内。
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烟气道施工工艺流程
技术流程：
废品烟道加工制作（现场外制作）弹控制线→吊线修改预留洞→定位设备烟气道→吊线修改→洞口固定→洞口吊模→浇筑细石混凝土→混凝土维护→废品维护
设备：
①烟气道安楼地上、墙面、平顶粉刷施工前进行。 装应在土建主体结构工程完毕今后。
②出屋面烟气道设备应在屋面保温隔热层、防水层施工之前进行。
③在烟气道设备处的楼板上预留比烟气道外包规范大50㎜的预留该钢筋长度应比预留孔长100㎜，孔；洞口楼板边上下各增加2φ10加强钢筋。二端有50㎜放置在楼板上，使上下烟气道联接口之间紧密契合。 然后在上一层烟气道管的底部下口相应方位用老虎钳钳二个凹口。
④设备烟气道前。弹出中心线以及水平标高控制线，然后在周边用木楔固定。 烟气道垂直面两边也弹出中心线。烟气道就位时应对准中心线。
⑤挂线校直。再支底模用C20细石混凝土分二次将预留孔的缝隙浇捣密实，气道接合面满涂沥青防水油膏。并捣成高出楼板面300㎜的防水反口。
⑥烟气道进气口如需改动方位。严厉保证不漏并由专业厂家从头开口设备。 气。；保证平坦、密封。
⑦脱卸式止回阀与烟气道的联接处应加装垫片。厨房、清洗间设有吊顶时、应在止回阀下部留有操作孔（检修孔）厨房也可将脱卸有些暴露）便于止回阀脱卸清洗。
⑧烟气道设备完成后。养护时间不少于7天以避免此部位漏水与漏气。
⑨烟气道设备完成后。避免人为损坏。
⑩本工程因而对非规范构件烟气道的需要应参照规范烟气道的制作与设备技术；对于长因选用非规范烟气道较多。
考虑其挠度影响，度逾越3.2米的烟气道。制作较为困难，吊装与运送进程简单损坏，故考虑在施工设备接口选用打密封玻璃胶，时接长。接口外部顺接口每边200㎜满蒙高强玻纤布，然后用高强水泥砂浆粉刷不致在设备后发生漏烟气表象。 粉刷厚度不小于15㎜）保证接口的强度与气密性。；11本工程因不是清洗间或厨房间，烟气道设备在走道上。与清洗间或厨房间之间隔了一道400㎜厚钢筋混凝土墙或因而在设备技术上除与通常 3 200厚加气砼砌块墙。
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烟道系统
烟道系统由壁炉、复合烟道、烟囱等部件组成。主要用于排除燃烧后的废气。
安装程序
烟道支架基础、增压风机基础复验、找平，标高及中心线测量标识。增压风机安装。风机到GGH热交换器烟道支架及烟道组合安装。热交换器到吸收塔烟道及支架组合安装。烟道连接（至烟囱）GGH热交换器烟道及支架组合安装。热交换器到吸收塔烟气出口烟道安装。烟气系统保温钩钉及保温施工。
工艺要求
烟道安装前应对烟道基础及风机基础进行复查，测量出基础的标高及中心线并标识明显，对基础进行必要的清理、找平。在烟道一侧或吸收塔进出烟道之间平整一块场地，在其间设置烟道组合钢平台，该样台位置应在KH-180履带吊起吊范围内。对厂家供货的烟道部件的数量、规格、尺寸进行清点复查，对变形超标者做必要的校正、校平以满足工艺要求。先将增压风机安装就位，调整其中心尺寸、标高等安装精度，然后将其与基础地栓紧固。
烟道安装
先将烟道支架按图纸要求装好，保证支架的垂直度和标高尺寸。吊装前应复核支架的位置和尺寸，然后用KH-180履带吊将组合好的各段烟道依次吊装到烟道支架上临时就位。在调整好其位置尺寸后，将其与支架固定，并逐段将烟道对口焊接，并对烟道焊缝作渗油试验，以满足其密封要求。风机烟道安装时，烟道重量不可直接加载于风机口上面，吊装就位时用葫芦临时抛锚悬挂于风机口上方，支架焊牢后作缓慢对口。风门拼装时应注意介质流动方向。连杆安装保证操作灵活、无扭曲变形等异常情况。风门安装时，不可与烟道强行对口，以确保机械传动灵活。烟道膨胀节安装时，要注意对膨胀节的保护，不得强行对口。直管段与膨胀节和法兰对接时，直管段插入膨胀节20mm、插入法兰5mm。膨胀节安装应按要求预拉，并注意安装方向。
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