通风管道耐火垂直试验炉

技术参数：
1.仪器组成：耐火试验炉、气体流量测量系统、温度测量系统和压力测量及控制系统。
2.耐火试验炉：为垂直试验炉，内尺寸3M(长)x4.5M(深)x3M（高）。
3.炉体结构；采用钢结构框架，在钢结构框架中间用耐火砖砌成炉壁，炉壁内侧采用耐高温的隔热材料，密度大于1000kg/M3。外侧用彩钢包裹，炉内衬材料厚度为65mm,炉内温度测试温度高达1250℃.该火炉在我们工厂中生产、安装衬里和试验，依据贵公司预设的功能，拆卸成适合重装的部件包装进入拖车运输。

温度测量系统：
1.炉内热电偶: 炉内采用符合GB/T 16839.1规定的丝径为2.0MM的K型镍铬-镍硅热电偶，外罩耐热不锈钢套管，中间填装耐热材料，其热端伸出套管的长度不少于25MM，共5支，温度的准确度<±15℃.
2.背火面温度测量：采用直径为0.5MM热电偶，熔焊在厚0.2MM，直径为12MM
的圆形铜片上，符合GB/T16839.1规定的大型镍铬-镍硅的热电偶，应覆盖长、宽均为30MM厚度为2.0MM的石棉衬垫。共计20支
3.平均温度测量：热电偶为8支，适用于GB/T7633-2008和GB/T17428-2009
4.温度测量：热电偶为20支能含盖到大门扇宽度1200mm的带模楣板的双扇门的测量。
5.移动热电偶:采用红外线测温仪测量
6.内部热电偶：热电偶为4支，适用于通风管道内部温度的测量。
7.环境温度测量：采用直径为3.0MM的铠装热电偶，符合GB/T16839.1规定的大型镍铬-镍硅的K型热电偶。
8.炉内压力测量：为T形测量探头，测量精度±2pa.三个
9.加载系统：采用压力传感器来测量
10.变形测量仪：采用电子变形测量装置
11.缝隙探棒：按GB/T9978.1标准制作
12.烧嘴：在两侧炉壁内嵌有8个高速烧嘴，两侧各六个。提供炉膛内升温所需的热量。
13.排烟：在炉体壁后侧炉壁装有三个排烟孔，连接到后面的烟道，将炉体内的烟气排出。控制压力。