微藻规模化养殖
青岛旭能生物工程有限责任公司位于青岛西海岸新区中德生态园，是一家集藻类工业化工艺研发与工程应用、微藻高附加值提纯与精深加工于一体的国家高新技术企业，一直专注微藻产业的技术研发及产品化进程，是一家全产业链控制的微藻企业，拥有藻类资源综合开发的优厚技术条件。在生产力布局及产品化方面逐步形成了“一点、两线、三共轭”的战略地图。公司目前已建成包括雨生红球藻、蛋白核小球藻、海洋微拟球藻、螺旋藻、杜氏盐藻等在内的千亩经济微藻规模化，包括DHA、EPA、藻源虾青素等高附加值的精深加工化生产车间。
随着全球能源的日趋枯竭和环境的持续恶化，微藻作为一种潜在的可再生能源生产者，已经越来越受到全世界各领域的密切关注。微藻的种类很多，但是囿于培养技术受限，目前仅有螺旋藻、小球藻、盐藻、柯氏隐藻、雨生红球藻等少数几种可以实现规模化培养。微藻的培养主要是在光生物反应器中进行，现有用于微藻培养的光生物反应器主要有开1放式和封闭式两种类型。封闭式光生物反应器具有不易污染、光和效率高、培养条件易于控制、生长速度快等优点，但是因投资成本高、操作复杂、难以规模化而无法推广应用。
开1放式光生物反应器则因结构简单、成本低廉、生产易于放大等优势而成为微藻规模化培养的装置。跑道池是开1放式光生物反应器的典型代表，是目前国际上应用的微藻培养系统。但是传统跑道池的生产效率普遍偏低，通常情况下其养殖的生物量浓度仅为0.5g/L，至多不超过lg/L ;并且混合效果差，藻细胞光暗区转换速度慢，影响了微藻的生长；同时传统跑道池的工艺设计偏于研发模式，很难实现规模化放大。传统跑道池无法实现微藻的高密度低成本养殖。
DHA产品市场前景
青岛旭能生物工程有限责任公司位于青岛西海岸新区中德生态园，是一家集藻类工业化工艺研发与工程应用、微藻高附加值提纯与精深加工于一体的国家高新技术企业，一直专注微藻产业的技术研发及产品化进程，是一家全产业链控制的微藻企业，拥有藻类资源综合开发的优厚技术条件。在生产力布局及产品化方面逐步形成了“一点、两线、三共轭”的战略地图。公司目前已建成包括雨生红球藻、蛋白核小球藻、海洋微拟球藻、螺旋藻、杜氏盐藻等在内的千亩经济微藻规模化，包括DHA、EPA、藻源虾青素等高附加值的精深加工化生产车间。
微藻DHA早已在一些发达国家投入市场，美国微藻DHA产值在2000年仅约100万美元，但于2010年其产值增至50亿美元，此后增长虽速度放缓但一直持续上扬。我国微藻DHA工业化始于2002年，主要用于配方食品和保健品两大消费领域，配方食品占DHA总消费量比较大的比重。2010年DHA市场容量仅中国市场容量达150亿以上，近年来，随着食用油等新兴终端渠道的建设，市场容量将进一步打开。
随着人们生活水平的不断提高，高品质生活和身体健康保健倍受重视，同时，根据我国人口的老龄化速度，到2020年我国65岁以上老龄人口将达1.67亿人，老年人的身体健康和生活品质对于藻油DHA及其延伸产品链是潜在巨大市场。
微藻规模化养殖
青岛旭能生物工程有限责任公司位于青岛西海岸新区中德生态园，是一家集藻类工业化工艺研发与工程应用、微藻高附加值提纯与精深加工于一体的国家高新技术企业，一直专注微藻产业的技术研发及产品化进程，是一家全产业链控制的微藻企业，拥有藻类资源综合开发的优厚技术条件。在生产力布局及产品化方面逐步形成了“一点、两线、三共轭”的战略地图。公司目前已建成包括雨生红球藻、蛋白核小球藻、海洋微拟球藻、螺旋藻、杜氏盐藻等在内的千亩经济微藻规模化，包括DHA、EPA、藻源虾青素等高附加值的精深加工化生产车间。
微藻是一类光合利用度高的自养植物，在陆地、海洋中均有广泛分布，微藻细胞中因含有蛋白质、脂类、藻多糖、β -胡萝卜素、维生素Α、维生素Ε、硫氨素、核黄素、吡多醇、维生素Β12、维生素C、生物素、肌醇、叶酸、泛酸钙、烟酸以及Cu、Fe、Se、Mn、Zn等多种无机元素而被广泛应用于生物医药、食品加工、动物饲料、生物肥料、环境检测、污水处理和能源再生等众多领域，具有重要的开发利用价值。
随着全球能源的日趋枯竭和环境的持续恶化，微藻作为一种潜在的可再生能源生产者，已经越来越受到全世界各领域的密切关注。微藻的种类很多，但是囿于培养技术受限，目前仅有螺旋藻、小球藻、盐藻、柯氏隐藻、雨生红球藻等少数几种可以实现规模化培养。微藻的培养主要是在光生物反应器中进行，现有用于微藻培养的光生物反应器主要有开1放式和封闭式两种类型。封闭式光生物反应器具有不易污染、光和效率高、培养条件易于控制、生长速度快等优点，但是因投资成本高、操作复杂、难以规模化而无法推广应用。
开1放式光生物反应器则因结构简单、成本低廉、生产易于放大等优势而成为微藻规模化培养的装置。跑道池是开1放式光生物反应器的典型代表，是目前国际上应用的微藻培养系统。但是传统跑道池的生产效率普遍偏低，通常情况下其养殖的生物量浓度仅为0.5g/L，至多不超过lg/L ;并且混合效果差，藻细胞光暗区转换速度慢，影响了微藻的生长；同时传统跑道池的工艺设计偏于研发模式，很难实现规模化放大。传统跑道池无法实现微藻的高密度低成本养殖。