灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。
自重法：这是基本的灌浆方法。自重法是在GM型灌浆料施工中，利用其流动性好的特点，高强无收缩灌浆料，在灌浆范围内自由流动，满足灌浆要求的方法，使用于设备底座下表面较为平坦的设备的二次灌浆。
高位漏斗法：高位漏斗法是GM型灌浆料施工中，仅靠灌浆料的流动性不能满足要求时，利用提高灌浆的位能差，满足灌浆要求的方法。该法适用于大型设备底座（边长超过3m）的灌浆。此时，在设备底座要布置适当的排气孔，排气孔直径不小于30mm。对于箱形底座及底座下面有沟槽的设备也应采用此灌浆方式。
很多设备对基础接触面的密实度及水平等精度要求非常高，土建施工中很难以一次保。所以往往将设备安装定位及校准后方将设备与基础的结合部位进行二次灌浆。在进行二次灌浆时对灌浆料的也是有要求的，无收缩灌浆料，下面我们就来看看二次灌浆料注意事项都有哪些？
1、灌浆料水灰比
灌浆料抗压强度与灌浆料用水泥的强度成正比，按公式计算，灌浆料厂家，当水灰比相等时，高强度等级水泥比低强度等级水泥配制出的灌浆料抗压强度高许多。另外，水灰比也与灌浆料强度成正比，因此，当水灰比不变时，企图用增加水泥用量来提高混凝土强度是错误的，此时只能增大灌浆料和易性，江苏灌浆料，增大灌浆料的收缩和变形。
2、控制输送时间
在运输问题上应尽量缩短外部运输时间，控制好运输距离。在灌浆料到达工地后应立即把料卸下并进行浇筑，避免停留时间过长引起较大的坍落度损失。内部输送采用泵送时，输送管道应覆盖湿布。
灌浆料的在施工前要对灌浆部位进行支模，那么在支模之前我们要遵循以下三性：实用性、安全性、经济型。
首先要保所支的构件形状和尺寸准确的前提下要确保模版使用过程中不变形、不破坏、不倒塌。其次，在使用模板的过程中尽量减少一次的投入，增加模版的周转率。
灌浆料在拆模前要达到设计的灌浆料立方体抗压强度标准值的百分率后方可拆除， 那么不承重的侧模板，包括梁、柱墙的侧模板。
只要混凝土强度保其表面、棱角不因拆模而受损坏，即可拆除。一般墙体大模板在常温条件下，混凝土强度达到1N/mm2，即可拆除。
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