二、挤出：色粉的耐热性差， 色母料制造时必须低温。不能让料长时间停留在挤出机内。挤出机口模滤网堵塞，料筒中积料也会引起变色。耐热性不良的料不能二次造粒。
三、人为差错：人为差错可能有：秤量、投料品种不对，加工工研究。从了解客户需求、选择原材料、配色、制 色母粒 小样开始，到批量生产，每道工序，功能色母粒价格，严格把关，加以确认，可减少浪费，稳定和提高产品质量。随着新材料、新技术的应用，色差的控制技术将不断改善和提高。
教您如何检查色母粒的质量
一.安稳性要共同。
在今日的国际化经济中，国际性的顾客对色母粒的质量、生料的安稳功能等需求高是肯定必要的，这也是决议黑色母粒质量的第五个要素。安稳性的一个首要体现即是平稳的碳黑份额。
二.明暗度要清楚。
决议黑色母粒质量的结尾一个要素是颜色的明暗度。商场上有各种碳黑类型可用于色母粒的上色，但各类的颜色与报价也有很大不一样。大颗粒碳黑比小微粒碳黑具有较低的上色度和不一样的底色。
6.低级黑色母粒： 用于黑色制造对颜色品质要求不高的低级产品，功能色母粒，如垃圾桶、低级容器等。
7、专用黑色母粒： 是根据用户的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。 通用色母：也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。
8、通用黑色母粒 ：通用色母相对来说比较简单方便，但缺点较多，建议用户选用专用色母。 专用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，多功能色母粒，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。
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